Выбор и обоснование схемы дробления

Показатели

Степень дробления

Показатели

Предельное содержание отсеваемого класса, %

Содержание отсеваемого класса при прямолинейной характеристике крупности исходной руды, %

1 2

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ РУД

Методические указания для выполнениякурсового проекта

Издательство

Иркутского национального исследовательского

технического университета

2016

УДК 622

Основы технологии переработки руд: метод.указания и задания для выполнения курсового проекта / сост. В.В. Власова. - Иркутск: Изд-во ИРНИТУ, 2016. - 30 с.

Методические указания соответствуют требованиям ФГОС-3+21.05.02 «Прикладная геология».

В методических указаниях изложены основные положения по выбору схем дробления руд, порядок расчета показателей рудоподготовки, выбор и расчет дробильно-измельчительного и классифицирующего оборудования, правила оформления курсовогопроекта и задания для его выполнения.

Могут быть рекомендованы студентам, обучающимися по направлению 21.05.02 «Прикладная геология», специализация «Геологическая съемка, поиски и разведка месторождений твердых полезных ископаемых».

Рецензент

канд. техн. наук, доцент кафедры обогащения полезных ископаемых и охраны окружающей среды ИРТНУТУ О.С. Артемова

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение… ……………………………………………………………..4

1. Выбор и расчет схемы дробления………………………………….5

1.1 Выбор и обоснование схемы дробления…..……………………... 5 1.2. Расчет схемы дробления….……………………………………….8

Рекомендательный библиографический список……………………20

Приложение ……………………………….………………………….21

ВВЕДЕНИЕ

Основная цель выполнения курсового проекта- закрепление и углубление теоретических знаний, полученных при изучении дисциплины «Основы технологии переработки руд»; умение использовать эти знания в решении конкретных инженерных задач.

Выполнение курсового проекта имеет большое практическое значение для приобретения навыков самостоятельной творческой работы при решении вопросов, связанных с расчетом основных показателей схем рудоподготовки, а так же выбором и расчетом основного технологического оборудования.

Исходные данные, структура курсового проекта и требования к ее оформлению

Курсовой проект выполняется в соответствии с индивидуальным заданием.

Курсовой проект состоит из пояснительной записки и графического материала.

Пояснительная записка включает в себя:

- титульный лист;

- бланк задания;

- оглавление с указанием страниц;

- введение (в нем необходимо отразить основные задачи перед горно-обогатительной отраслью промышленности по повышению производительности труда и эффективности переработки полезных ископаемых за счет внедрения передовых методов рудоподготовки и обогащения, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов);

- расчет количественных показателей процесса рудоподготовки(в соответствии с заданием);

- расчет и технические характеристики основного технологического оборудования, которые принимаются из справочной или учебной литературы;

- заключение (в нем необходимо обосновать схему рудоподготовки, привести тип и количество дробильного и классифицирующего оборудования, необходимое для реализации выбранной схемы.

Текст расчетно-пояснительной записки выполняется в соответствии с СТО005-2015 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА. Учебно-методическая деятельность, записка должна быть сброшюрована.

Графический материал должен быть представлен:

- схемой дробления с указанием количественных показателей (по результатам расчета);

- схемой цепи аппаратов, в соответствии с выбранным оборудованием.

ВЫБОР И РАСЧЕТ СХЕМЫ ДРОБЛЕНИЯ

Выбор и обоснование схемы дробления

При выборе рациональной схемы дробления из большого числа возможных схем необходимо решить следующие вопросы: о числе стадий дробления (первое правило выбора схемы дробления), о необходимости операций предварительного грохочения (второе правило) и поверочного грохочения (третье правило) в отдельных стадиях дробления.

Операция дробления вместе с относящимися к ней операциями грохочения составляет стадию дробления, а совокупность стадий дробления - схему дробления. Стадии дробления, показанные на рис.1., имеют четыре основные разновидности (1):

- А - операции предварительного грохочения, дробления и поверочного грохочения (разновидностью стадии дробления А является вариант с совмещенными операциями предварительного и поверочного грохочения, обозначенный А');

- Б - операции предварительного грохочения и дробления;

- В - операции дробления и поверочного грохочения;

- Г - операции дробления.

Число возможных вариантов схем дробления в зависимости от количества стадий составляет: при одностадиальном дроблении - 4, при двухстадиальном -16, при трехстадиальном - 64.

Число стадий дробления определяется по общей степени дробления, которая определяется по формуле:

, (1)

где S_общ – общая степень дробления;

D_max – максимальная крупность исходной руды, мм;

d_max – максимальная крупность дробленой руды, мм.

В табл. 1 приведены основные варианты схем дробления в зависимости от степени дробления и крупности исходного и дробленого продуктов.

Таблица 1

Основные варианты схем дробления

Обозначения	Общая степень	Наибольшая крупность кусков руды,мм
схемы	дробления	1200	300
		Крупность конечного продукта, мм
ББ	12-25	50-60	25-30
БА	20-40	не применяется	7-15
БББ	25-50	25-30	15-20
ББА	50-200	6-15	6-10

Операции предварительного грохочения применяются для сокращения количества материала, поступающего в дробление (за счет отсева мелочи) и увеличения подвижности материала в рабочей зоне дробилки.Последнее, особенно необходимо при дроблении в конусных дробилках среднего и мелкого дробления, склонных к забиванию их рудной мелочью.

Введение в схему дробления операций предварительного грохочения вызывает увеличение капитальных затрат и усложняет схему дробления. Поэтому предварительное грохочениеследует применять при достаточно высоком содержании отсеваемого класса в исходном материале, а также при высокой влажности исходного продукта. Предельное содержание отсеваемого класса, при котором оправдывается предварительное грохочение перед дроблением, зависит от степени дробления (табл. 2).

Таблица 2

Предельное содержание отсеваемого класса, при котором

целесообразно предварительное грохочение

Предварительное грохочение в первой стадии дробления не применяется при кусковатой руде и выпуклой характеристике крупности (твердая руда). Во второй стадии дробления предварительное грохочение применяется в большинстве случаев. В третьей стадии дробления при малых выходных щелях (6-7мм) предварительное грохочение должно применяться во всех случаях.

Операции поверочного грохочения имеют целью возвратить в дробилку избыточный продукт. Избыточным продуктом называются крупные куски, содержащиеся в дробленом продукте, размеры которых больше ширины выходной щели дробилки. При дроблении без поверочного грохочения руд средней твердости в конусных дробилках мелкого дробления выход избыточного продукта достигает 45% (иногда 65%), а максимальная условная крупность превышает в 2-2,5 раза, иногда в 4-4,5 раза ширину выходной щели.

При твердых рудах выход избыточного продукта увеличивается до 65-85%, а максимальная условная относительная крупность достигает 2,7-5,6.

При поверочном грохочении в последней стадии дробления крупность конечного продукта может быть уменьшена в 3 раза для руд средней твердости и в 3,5 раза - для твердых руд (при щели 10мм) [].

Крупность 10 - 20мм - оптимальная для измельчения в стержневых мельницах - может быть получена в конусных дробилках мелкого дробления только в замкнутом цикле с грохотами. Наиболее оптимальными для данного случая можно считать схемы БА, ББА, иногда ББ и БББ.