Краткие теоретические сведения

 

Режим MDI служит для:

- написания коротких программ (например, растачивания кулачков), которые не сохраняются в памяти;

- использования функций недоступных в ручных режимах (выбор инструмента с корректором, задания определенной частоты вращения шпинделя, движение и/или обработка на необходимой подаче и т.д.) для последующего использования в ручном режиме;

- привязки к заготовке;

- редактирования системных функций станка, например, изменения времени, количества обработанных деталей и т.д.


 

Стандартные М-функции:


1. М0- программируемый останов – автоматический режим работы прерывается после выполнения кадра содержащего М0, но вся модальная информация остается неизменной. Возобновить циклическую операцию можно нажатием кнопки «Пуск».

· М1- останов с подтверждением – по аналогии с М0 автоматическая операция прерывается после выполнения кадра, содержащего М1. Этот код действует только после нажатия на переключатель Optional stop (Подтверждающий останов) на пульте станка.

· М2, М30- конец программы – автоматическая операция прерывается, и ЧПУ перезагружается.

· М3- вращение шпинделя по часовой стрелки

· М4- вращение шпинделя против часовой стрелке

· М5- останов вращения шпинделя

· М6- смена инструмента – используется в случаях когда нет возможности произвести смену инструмента без предварительной подготовки инструментального магазина

· М8- включение СОЖ

· М9- выключение СОЖ

· М19- ориентированный останов шпинделя – происходит фиксированный останов шпинделя на ноль метке датчика обратной связи


 

Стандартные G-функции:


· G00 Позиционирование (Быстрое перемещение)\

· G01 Линейная интерполяция (подача)

· G02 (G03) Круговая интерполяция

· G04 Выдержка времени.

· G28 Выход в референтную позицию.

· G30Выход в референтную позицию.

· G40 Отмена коррекции радиуса инструмента

· G41 Коррекция на радиус влево.

· G42 Коррекция на радиус вправо.

· G43 Коррекция длины инструмента.

· G49 Отмена коррекции на длину инструмента

· G54-59 Система координат заготовки

· G90 Программирование в абсолютных значениях

· G91 Программирование в значениях с приращением

· G94 Подача в минуту

· G95 Подача на оборот

· G96 Постоянная скорость резания

· G97 Постоянство заданных оборотов вращения шпинделя


 






Примеры команд в режиме ручного ввода данных (режим MDI)

 

1. Поворот револьверной головки/смена инструмента:

Т0101; Т0505; Т1212 – для токарных станков,

Т1; Т4; T7; T12 или Т1М6; Т4М6; T7М6; T12М6 –для фрезерных станков (ОЦ)

 

2. Включение вращения шпинделя с заданием оборотов и отключение вращения шпинделя:

G97 M3 S100;

S200;

M5;

M4 S400;

М5;

3. Перемещение инструмента по осям (для токарного станка):

 

G0 Z100;                           (быстрое перемещение)

X100;

или

G55;

 М3 S500;

G1 X34 Z10 F0.25            (перемещение на оборотной подаче)

 

Порядок выполнения работы

1. Произвести включение станка и выход в референтную позицию (см. лабораторную работу №1,2)

2. Перевести станок в режим MDI

3. Вызвать окно программы, нажав функциональную клавишу PROG

4. Произвести смену инструмента путем задания соответствующей команды и последующим нажатием кнопки «START»

5. Включить вращение шпинделя по часовой стрелке с числами оборотов:

100, 354, 785, 1500. Остановить вращение. Включить вращение против часовой стрелки: 450, 647, 1237, 58, с последующей остановкой

6. На токарном станке произвести перемещение инструмента из референтной позиции в заданную точку, используя два вида перемещения:

ускоренное - переместить инструмент Т0303 в точку X150.0 Z50

на оборотной подаче: F0.25мм/об, S500об/мин, переместить инструмент Т0303 в точку X130.0 Z30.0. Объяснить различия выбранных видов перемещения.

7. На фрезерном станке произвести перемещение инструмента из референтной позиции в координату Х 0мм и Y 10, используя 2 вида перемещения:

ускоренное, на минутной подаче: 144мм/мин, 250мм/мин;

 

Контрольные вопросы

1. Объясните назначение режима MDI.

2. Объяснить назначение вспомогательной функции «М».

3. Как изменить размерность задания скорости подачи.

4. Объяснить отличия команд смены инструмента на токарных и фрезерных станках

Содержание отчета

1. Наименование лабораторной работы.

2. Цель работы.

3. Ответы на контрольные вопросы.

4. Сравнить и объяснить различия между двумя режимами: «Ручной» и «Режим MDI»

Лабораторно - практическая работа № 4

 

Тема: Привязка инструмента

Цель работы: Освоить методы привязки инструмента.

Материально-техническое оснащение:  Фрезерный станок “Takang VMC-650 ” с системой ЧПУ “Fanuc series 0i-МС”, токарный станок “Takang TNC 20A” с системой ЧПУ “Fanuc series 0i-TC”

Время выполнения: 2 часа

Студент должен:

иметь представление:

 - о методах привязки инструмента;

знать:

- тип инструмента;

- последовательность привязки инструмента;

уметь:

- установить инструмент в инструментальный магазин;

- привязать инструмент в ручном режиме;

- привязать инструмент в автоматическом режиме

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: