Влияние нагрева на структуру и свойства Ме

Деф-ый Ме нах-ся в неравновесном состоянии. Переход к равновесному состоянию связан с уменьшением искажений в кр.реш, снятием напряжений, что опр-ся возмож-ью перемещения атомов. При низких t подвижность атомов мала, поэтому состояние наклепа может сохраняться неограниченно долго.(Сов-ость яв-ий, связанных с изменением мех, физ св-в Ме в пр-ссе пласт-ой деф-ции называют д еформационнымупрочнением или наклепом). При повышении tМе в пр-ссе нагрева после пласт-ой деф-ции диффузия атомов увел и начинают действовать пр-ссы разупрочнения, приводящие Ме в более равновесное состояние – возврат и рекристаллизация.

Возврат. Небольшой нагрев вызывает ускорение движения атомов, снижение плотности дислокаций, устранение внутренних напряжений и восстановление кр.реш.Пр-сс частичного разупрочнения и восстановления свойств называется отдыхом (первая стадия возврата). Имеет место при температуре . Возврат уменьшает искажение кр.реш, но не влияет на размеры и форму зерен и не препятствует образованию текстуры деформации.

Полигонизация – пр-сс деления зерен на части: фрагменты, полигоны в рез-те скольжения и переползания дислокаций.

Пр-сс протекает при небольших степенях пластической деформации. В результате понижается прочность, и повышается пластичность. Изменений в микроструктуре не наблюдается.t начала полигонизации не является const. Скорость пр-сса зависит от природы Ме, содержания примесей, степени предшествующей деформации.При нагреве до высоких t подвижность атомов возрастает и происходит рекристаллизация. Рекристаллизация – пр-сс зарождения и роста новых недеформированных зерен при нагреве наклепанного Ме до опр-ой t.Нагрев Ме до t рекр-ции сопров-ся резким изменением микроструктуры и св-в. Нагрев приводит к резкому снижению прочности при одновременном возрастании пластичности. Также снижается электросопротивление и повышается теплопроводность.1 стадия – первичная рекр-ация закл-ся в образ-ии центров крист-ции и росте новых равновесных зерен с неискаженной кр.реш. Новые зерна возникают у границ старых зерен, где решетка была наиболее искажена. Кол-во новых зерен постепенно увеличивается и в структуре не остается старых деф-нных зерен.Сис-ма стремится перейти в устойчивое состояние с неискаженной кр.реш. 2 стадия – собирательная рекр-ция закл-ся в росте образов-хся новых зерен.При укрупнении зерен общая протяженность границ уменьшается, и система переходит в более равновесное состояние.t начала рекр-ции связана с t плавлениядля Ме

твердых растворов

Ме высокой чистоты

На св-ва Ме большое влияние оказывает размер зерен, получ-хся при рекр-ции. В рез-те образ-ия крупных зерен при нагреве до t₁ начинает понижаться прочность и, особенно значительно, пластичность. Основными факторами, опр-ими величину зерен при рекр-ции, яв-ся t, продолж-ость выдержки при нагреве и степень предварительной деформации С повышением t происходит укрупнение зерен, с увеличением времени выдержки зерна также укрупняются. Наиболее крупные зерна образ-ся после незначительной предварительной деф-ции 3…10 %. Такую деф-цию называют критической. И такая деф-ция нежелательна перед проведением рекр-онного отжига.Практически рекр-нный отжиг проводят дпя малоуглеродистых сталей при t 600…700^oС, для латуней и бронз – 560…700^oС, для алюминевых сплавов – 350…450^oС, для титановых сплавов – 550…750^oС.