2020-01-14
114
В данном технологическом процессе используется следующее оборудование:
1. Насос подачи растворителя – относится к центробежным насосам. Основной рабочий орган – спиралевидное колесо, насаженное на вал.
2. Мерник растворителя – ёмкостный аппарат закрытого типа. Оборудован дыхательным клапаном и устройством для измерения уровня жидкости.
3. 
Смеситель растворителя. Смонтирован на специальных поворотных приспособлениях с червячной передачей. Используется для растворения полуфабриката до требуемого готового состава краски. Представляет собой закрытый аппарат, оборудованный смесительным устройством и рубашкой охлаждения.
4. Бункер полуфабриката. Имеет боковые щёки, препятствующие сползанию полуфабриката с волков.
5. Насос подачи краски. Относится к шестерёночным насосам. Основными элементами являются две шестерни, одна из которых ведущая, а другая ведомая, и корпус насоса.
6. Фильтр. Используется для очистки краски от твёрдых частичек.
7. Бак готовой краски – ёмкостный аппарат закрытого типа. Оборудован дыхательным клапаном.
|
|
|
8. Насос циркуляционный – заставляет краску непрерывно циркулировать по кольцевой линии.
9. Окрасочная камера – детали поступают через открытые проемы в торцовых стенах. Камера имеет два рабочих места для окраски изделий пульверизатором. Также имеет вытяжную вентиляцию.
10. Краскораспылитель – непосредственно подсоединён к трубе центральной системы подачи лакокрасочных материалов через редуктор.
11. Сушильная камера – терморадиационного типа с электрообогревателями. Имеет вытяжную вентиляцию.
12. Расходная ёмкость растворителя – ёмкостный аппарат закрытого типа.
Размещение, параметры работы, наличие средств защиты технологического оборудования, количество обращающихся веществ приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Основное оборудование технологического процесса
| Характеристики оборудования | Наименование оборудования/поз. на схеме | |||||||||||||
| Насос подачи растворителя/1 | Мерник растворителя/2 | Смеситель растворителя/3 | Бункер полуфабриката/4 | Насос подачи краски/5 | Фильтр/6 | Бак готовой краски/7 | Насос циркуляционный/8 | Окрасочная камера/17 | Краскораспылитель/13 | Сушильная камера/11 | Расходная ёмкость растворителя/9 | |||
| Объём аппарата, м3 | 0,03 | 3 | 9 | 6 | 0,03 | 0,3 | 10,8 | 0,15 | 60 | |||||
| Степень заполнения аппарата | 0,65 | 0,72 | 0,68 | 0,65 | 0,72 | |||||||||
| Давление в аппарате, МПа | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,7 | 0,7 | 0,1 | 0,29 | 0,29 | 0,1 | ||||
| Температура среды в аппарате, ºС | 22 | 22 | 40 | 22 | 40 | 40 | 22 | 22 | 22 | 22 | 132 | |||
| Диаметр подводящей линии, м | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 10 | 100 | ||||
| Диаметр отводящей линии, м | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||||
| Расход подводящей линии, м3 | 0,030 | 0,030 | 0,045 | 0,015 | 0,054 | 0,054 | 0,054 | 0,015 | 0,015 | 0,030 | ||||
| Расход отводящей линии, м3 | 0,030 | 0,030 | 0,054 | 0,015 | 0,054 | 0,054 | 0,015 | 0,015 | ||||||
| Расстояние до задвижек, м | 2,0 | 4,0 | 2,9 | 3,3 | 2,5 | 2,2 | 3,7 | 2,7 | 5,0 | 2,0 | ||||
| Площадь окрашенных изделий (S0), м2 | 300 | 300 | ||||||||||||
| Расход ЛКМ, кг/м3 | 0,3 | |||||||||||||
| Защита от давления | есть | нет | есть | есть | есть | есть | ||||||||
| Аварийный слив | нет | нет | есть | нет | есть | нет | ||||||||
| Защита дыхательной линии | нет | нет | нет | нет | есть | |||||||||
| Привод запорной арматуры | руч. | руч. | авт. | руч. | авт. | авт. | авт. | авт. | руч. | руч. | руч. | авт. | ||
| Обвалование (высота, м/площадь, м2) | 1/170 | |||||||||||||
| Доля растворителя | 100 | 100 | 73,5 | 21 | 73,5 | 73,5 | 73,5 | 73,5 | 73,5 | 100 | ||||
| Вид ЛВЖ | ацетон
| |||||||||||||
3. 
Расчёт категории помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
Исходя из характеристик применяемых веществ, категория категория каждого помещения определяется путём последовательной проверки принадлежности помещения от высшей (А) к низшей (Д), в зависимости от величины избыточного давления взрыва и удельной пожарной нагрузки в помещениях.
