2020-01-14
103
Аннотация
Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления корпуса конечного выключателя в условиях серийного производства.
На основе научных исследований рассмотрены вопросы нового метода обработки – высокоскоростной обработки алюминия. Разработан новый полный технологический процесс изготовления корпуса выключателя.
Эффективность внедрения нового технологического процесса изготовления подтверждена экономическим расчетом.
Введение
Цель дипломного проектирования по технологии машиностроения – научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.
Целью данного проекта является снижение трудоемкости изготовления корпуса выключателя промышленного робота путем разработки прогрессивного технологического процесса, базирующегося на современных достижениях в области станкостроения и инструментального производства.
|
|
|
К мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе проектируется высокопроизводительное технологическое оборудование, осуществляющее рабочие и вспомогательные процессы без непосредственного участия человека.
Для достижения цели решаются следующие задачи:
1. Расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний, и применение их для проектирования прогрессивных технологических процессов изготовления деталей, включая проектирование средств технологического оснащения.
2. Развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы.
3. Овладение методикой теоретико-экспериментальных исследований технологических процессов механосборочного производства.
В дипломном проекте должна отображаться экономия затрат труда, материала, энергии. Решение этих вопросов возможно на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, создания гибких технологий.
Состояние вопроса
Анализ служебного назначения детали
Деталь – корпус выключателя универсального промышленного робота ПР 161/60 расположена в корпусе основания руки и предназначена для ограничения углов поворота осей руки манипулятора и подачи сигнала о нулевом положении осей, а также для расположения на ней контактов замыкания. Работает в условиях частого включения и выключения вращения без применения смазки. Температурные условия – нормальные.
|
|
|
Материал детали – алюминиевый сплав АЛ9–1 ГОСТ 2685–75. Химический состав и механические свойства представлены в табл. 1.1 и 1.2. соответственно.
Таблица 1.1. Химический состав сплава АЛ9–1 ГОСТ 2685–75, %
| Si | Mg | Ti | Be | Mn | Cu | Zn |
| 6–8 | 0.2–0.4 | до 0,15 | до 0,1 | 0.5 | 0.2 | 0.1 |
Таблица 1.2. Механические свойства сплава АЛ9–1 ГОСТ 2685–75
| Временное сопротивление разрыву, sВ, Н/мм2. | Относительное удлинение, d5, %. | Твердость, НВ |
| 230 | 2 – 5 | 75 |
Таблица 1.3
| Вид поверхности | Номер поверхности |
| Основные | 12,13, 3, 8 |
| Вспомогательные | 33, 6 |
| Исполнительные | 17, 25 |
| Свободные | Все остальные |
Анализ технологичности конструкции детали
Рабочий чертеж корпуса выключателя содержит необходимую графическую информацию для полного представления о его конструкции. Указаны размеры с их отклонениями, проставлены необходимая шероховатость и допуски формы и расположения поверхностей.
В то же время можно отметить и ряд недостатков:
– на чертеже не указаны отклонения на некоторые свободные поверхности корпуса;
– шероховатость проставлена по старому госту;
– симметричность стенок паза проставлена относительно двух баз;
– отсутствуют технические требования;
– невидимые поверхности показаны штриховыми линиями;
На технологическом чертеже корпуса выключателя сделаны необходимые доработки.
В отношении других поверхностей деталь технологична и позволяет применить производительные методы обработки.
Общую технологичность детали можно определить с помощью коэффициентов:
– коэффициент точности
где, ТCP – среднее значение точности;
Ti – квалитет i -ой поверхности;
n 
– число поверхностей с текущим квалитетом;
ТCP = 13;
Кточ = 0,92;
– коэффициент шероховатости
где, ШСР – средняя шероховатость, Ra;
Шi – текущая шероховатость поверхности;
ni – число поверхностей с данной шероховатостью;
ШСР = 6,8;
Кш = 0,85.
