Выбор оборудования
На операциях 010, 015 предлагается использовать обрабатывающий центр МС-50 фирмы «МАНО». Данное оборудование позволяет выполнить черновую и чистовую расточку отверстий, фрезеровку поверхностей, сверление и нарезание резьбы, обеспечивая достаточную точность и шероховатость.
Размеры рабочего пространства 500×400 мм.
Пределы частот вращения шпинделя 20 – 8000 мин-1.
Пределы подач стола 1 – 6000 мм/мин.
Ускоренное перемещение 15000 мм/мин.
Мощность N = 15 кВт.
Выбор последовательности переходов
Последовательность переходов на операцию 010.
1. Установить и закрепить заготовку.
2. Фрезеровать начерно поверхности 5, 32, 3, 8, пов. 4, 7 в размеры 43,6±0,15, 85,2±0,35, 10,6±0,15, 93+0,25.
3. Фрезеровать начерно поверхность 13 в размер 80±0,15, поверхности 1, 10 в размер 28,4±0,15.
4. Сверлить два отверстия под заход фрезы в два паза 12 Ø8
5. Фрезеровать два паза 12.
6. Фрезеровать начисто поверхности 1, 3, 4, 5, 7, 8, 10, 32 в размеры 30±0,1, 40±0,1, 92 , 43±0,1, 84+0,15.
7. Сверлить два отверстия 28 в размер Ø5,2.
8. Нарезать резьбу в двух отверстиях 28 в размер М6×0,8.
9. Снять заготовку.
Последовательность переходов на операцию 015.
1. Установить и закрепить заготовку.
2. Фрезеровать поверхность 23.
3. Расточить начерно поверхность 27 в размер Ø69,734+0,15.
4. Точить начерно поверхность 30 в размер Ø 91,04-0,2.
5. Точить начисто поверхность 30 в размер Ø 90-0,14.
6. Расточить начисто поверхность 27 в размер Ø70+0,12.
7. Фрезеровать паз 24 в размер 31+1.
8. Перезакрепить заготовку.
9. Фрезеровать поверхность 6 в размер 4±0,15.
10.Расточить поверхность 33 в размер Ø 61,374+0,15.
11.Расточить поверхность 21 в размер Ø 63,75+0,15.
12.Расточить канавку 22.
13.Сверлить отверстие 19 Ø5,2.
14.Нарезать резьбу в отверстии 19 М6×0,8.
15.Сверлить девять отверстий 17 Ø4,2.
16.Нарезать резьбу в отверстиях 17 М5×0,8.
17.Фрезеровать поверхность 6 в размер 3,5±0,1.
18.Расточить отверстие 33 в размер 61,15+0,12.
19.Расточить отверстие 21 в размер Ø64+0,03.
20.Снять заготовку.
Выбор режущего инструмента
Для выполнения переходов операции 010 принимаем следующие режущие инструменты.
Т1-Торцовая насадная фреза из быстрорежущей стали Ø 63 мм ГОСТ 9304–69 [1, с. 187 табл. 92 ].
Т2-Концевая фреза с коническим хвостовиком Ø 32 мм ГОСТ 17026 – 71 [1, с. 174 табл. 66 ].
Т3 – Сверло спиральное из быстрорежущей стали Ø 8 ГОСТ 10903–77 [2, с. 137 табл. 40].
Т4-Шпоночная фреза Ø 8 ГОСТ 9140 – 78 [2, с. 177 табл. 73].
Т5 – Концевая фреза с коническим хвостовиком Ø 32 мм ГОСТ 17026 – 71 [2, с. 174 табл. 66].
Т6-Сверло спиральное из быстрорежущей стали специальное Ø 5,2 ОСТ 2 И21–1 – 76 [2, с. 137 табл. 40].
Т7-Метчик специальный М6×0,8 ТУ 857–2680–1958.
На операции 015 принимаем следующие режущие инструменты.
Т1-Концевая фреза с коническим хвостовиком Ø 40 по ГОСТ 17026 [2, с. 174 табл. 66].
Т2 – Резец специальный РКС 33.
Т3 – Резец специальный РКС 33.
Т4 – Резец специальный РКС 33.
Т5 – Резец специальный РКС 33.
Т6-Шпоночная фреза Ø 32 ГОСТ 9140 – 78 [2, с. 177 табл. 73].
Т7 – Концевая фреза с коническим хвостовиком Ø 40 по ГОСТ 17026 [2, с. 174 табл. 66].
Т8 – Резец специальный РКС 33.
Т9 – Резец специальный РКС 33.
Т10-Сверло спиральное из быстрорежущей стали специальное Ø 5,2 ОСТ 2 И21–1 – 76 [2, с. 137 табл. 40].
Т11-Метчик специальный М6×0,8 ТУ 857–2680–1958.
Т12-Сверло спиральное из быстрорежущей стали специальное Ø 4,2 ОСТ 2 И21–1 – 76 [2, с. 137 табл. 40].
Т13-Метчик специальный М5×0,8 ТУ 857–2680–1958.
Т14 – Концевая фреза с коническим хвостовиком Ø 40 по ГОСТ 17026 [2, с. 174 табл. 66].
Т15 – Резец специальный РКС 33.