Подшипник роликовый конические – 7205 (ГОСТ 27365-87)
X = 0.4 Y =1,67 e = 0.36 Rs = 0 млн.об. Ra = 0 час.
a1 = 1 – при безотказной работе в 90% случаев
a23 = 0.6 – для роликовых подшипников
m = 3,3 – для роликовых подшипников
n = 950 мин-1
Rr = 554 H (см. расчет валов)
Rа = 803 H
Cr = 23900 H
K = 1.3 – Легкие толчки, кратковременные перегрузки
Кт = 1 – Температурный коэффициент
V = 1 – Вращается внутреннее кольцо подшипника
Подшипники промежуточного вала
Подшипник роликовый конические – 7206 (ГОСТ 27365-87)
X = 0.4 Y =1,65 e = 0.36 Rs = 0 млн.об. Ra = 0 час.
a1 = 1 – при безотказной работе в 90% случаев
a23 = 0.6 – для роликовых подшипников
m = 3,3 – для роликовых подшипников
n = 339 мин-1
Rr = 1176 H
Rа = 1358 H
Cr = 29800 H
K = 1.3 – Легкие толчки, кратковременные перегрузки
Кт = 1 – Температурный коэффициент
V = 1 – Вращается внутреннее кольцо подшипника
Подшипники выходного вала
Подшипник шариковый радиальный – 107 (ГОСТ 8338-75)
X = 0.56 Y =0 e = 0 Rs = 0 млн.об. Ra = 0 час.
a1 = 1 – при безотказной работе в 90% случаев
a23 = 0.7 – для шариковых подшипников
|
|
m = 3 – для шариковых подшипников
n = 151,5 мин-1
Rr = 2926 H
Cr = 15900 H
K = 1.3 – Легкие толчки, кратковременные перегрузки
Кт = 1 – Температурный коэффициент
V = 1 – Вращается внутреннее кольцо подшипника
Расчет шпоночного соединения
Материал шпонок - чистотянутая сталь с МПа (ГОСТ 23360—78). Допускается применение другой стали соответствующей прочности. Часто это Ст. 6; стали 45, 50.
В общем машиностроении допускаемые напряжения на смятие принимают равными [ см] = 80...150 МПа. При этом меньшие напряжения берут для чугунных ступиц.
В редукторах для шпонок из стали 45 принимают при непрерывном использовании редуктора с полной нагрузкой [ см] = 50... 70 МПа; при среднем режиме работы [ см] = 130... 180 МПа;
Соединение вал–муфта
По ГОСТ 23360 – 78 подбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующим параметрами:
d = 22 мм, b = 6 мм, lp = 28 мм, h = 6 мм, hp = 2.8 мм.
Вращающий момент, передаваемый соединением, T = 20,5 H*м.
Напряжение смятия на рабочей грани шпонки:
Допускаемое напряжение ,
где [S] – принятый коэффициент запаса прочности, [S] = 2;
- предел текучести, для Ст.6 =320 МПа.
Условие устойчивости шпонки на срез:
Полученные значения напряжений меньше допускаемых. Следовательно, шпоночное соединение работоспособно с высокой степенью надежности.