Инструменты проектирования качества

Метод анализа видов и последствий отказов

Метод анализа видов и последствий отказов (FMEA) предполагает: ü осуществление системы мер, направленных на обнаружение и оценку потенциальных отказов продукции или процесса, ü определение действий, которые могут устранить или уменьшить вероятность возникновения потенциальных отказов, ü разработку плана проведения корректирующих мероприятий, направленных на реализацию этих действий.

Метод FMEA применяется: ü на этапах разработки продукции или процессов ее изготовления, ü к выпускаемой продукции и функционирующему процессу

Порядок реализации метода FMEA: 1) анализ проблемы: знакомство членов рабочей группы с изделием (процессом), а также с его документацией; 2) проведение «мозговой атаки» с целью выявления возможных отказов в работе; 3) составление списка возможных последствий каждого отказа; 4) присвоение каждому последствию рейтинга (по десятибалльной шкале), соответствующего степени его серьезности для потребителя; 5) присвоение рейтинга возможности возникновения каждого отказа (по десятибалльной шкале); 6) присвоение каждому отказу рейтинга возможности обнаружения (по десятибалльной шкале); 7) определение показателя риска потребителя (этот показатель определяется как произведение рейтингов тяжести последствия, вероятности возникновения и возможности обнаружения отказа); 8) выбор тех отказов, над которыми предстоит работать в первую очередь (как правило, выбираются отказы, имеющие наибольшее значение показателей рисков); 9) принятие мер для устранения или сокращения отказов с высоким показателем риска; 10) расчет нового значения показателя риска после реализации разработанных мер; 11) обоснование выводов об эффективности предпринятых мер и необходимости исследования других видов отказов.

Метод развертывания функции качества (РФК)

Развертывание функции качества – метод проектирования изделий и процессов, позволяющий преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства.