Правила шифрования докуменов

1 2 3 4 5

Шифр пояснительной записки, чертежа складывается из следующих букв и знаков:

для пояснительной записки

АБ ВГДЕ ЖЗ КЛМ
1 2 3

для чертежа

АБ ВГДЕ ЖЗ КЛ М 00 00 СБ

для спецификации

АБ ВГДЕ ЖЗ КЛ М 00 00 СП

Первая группа из двух букв содержит вместо букв АБ вид учебного документа: КП - курсовой проект, ДП - дипломный проект, ОП - отчет по практике.

Вторая группа вместо букв ВГДЕ содержит шифр специальности 1701.

Третья группа вместо букв ЖЗ форму обучения: 01 - дневная, 02 - вечерняя, 03 - заочная.

Четвертая группа содержит уловное обозначение агрегатовых узлов оборудования в соответствии с таблицей на - границе 4 и 5.

Например:

на титульном листе и содержании

КП 1701 03 261 ПЗ

на чертежах

ДП 1701 03 261 03 СБ - сборочная единица

ДП 1701 03 261 03 07 – деталь

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Конструкционные материалы

Углеродистая сталь обыкновенного качества (механические свойства) ГОСТ

380-71 Таблица АЛ

Марка стали	Ст0	Ст1кп Ст1сп	Ст2кп	Ст2пс Ст2сп	СтЗкп	СтЗпс СтЗсп	Ст4кп	Ст4пс Ст4сп	Ст5пс Ст5сп	Ст6пс Сг6сп
Предел Прочнос- ти, МПа	310	320-420	330-420	340-440	370-170	380-490	410-520	420-540	500-640	600
Предел текучести, МПа	-	-	200	210	220	230	240	250	270	300

Углеродистая качественная углеродистая сталь ГОСТ 1050-74

Таблица А.2

Марка стали	08	10	15	20	25	30	35	40	45	50
Предел прочности, МПа	330	340	380	420	460	500	540	580	610	640
Предел текучести, МПа	200	210	230	250	280	300	320	340	360	380
Марка стали	55	60	65	70	75	80	85	60Г	65Г	70Г
Предел прочности, МПа	660	690	710	730	1100	1100	1150	710	750	800
Предел текучести, МПа	390	410	420	430	900	950	1000	420	440	460

Термическая обработка заготовки - нормализация.

Легированные конструкционные стали ГОСТ 4543-71

Таблица А.3

Марка стали	20Х	ЗОХ	35Х	40Х	50Х	30ХМА	35ХМ	18ХГ	20ХГСА	30ХГС
Предел прочности, МПа	850	900	930	870	1100	950	1600	900	800	1100
Предел текучести, МПа	630	700	750	700	900	750	1400	750	650	850

Марка стали	20ХН	40ХН	45ХН	30ХНЗА	50X11	12ХНЗА	38Х2Ю
Предел прочности, МПа	800	1600	1050	1000	1100	850	950
Предел текучести, МПа	600	1400	850	800	900	700	800

Серые чугуны

СЧ-15, СЧ-18, СЧ-21, СЧ-24, СЧ-28, СЧ-32, СЧ-36, СЧ-40, СЧ-44.

Цифра соответствует пределу прочности при растяжении.

Сплавы цветных металлов

Таблица А.4

Марка стали	Латунь Л-68	Бронза Бр-ОФ 10-1	БрОСЦ 5-5-5	БрАЖ 9-1	Аллюминевый сплав Д16
Предел прочности, МПа	320	250	200	550	470
Предел текучести, МПа	90	-	40-50	200	421

Модуль упругости Е:

для сталей Е =2,1 х 10⁵МПа

для чугунов Е =0,8 - 1,5 - 10⁵ МПа

для сплавов цветных металлов Е=1 х 10⁵ МПа

Допускаемые напряжения на срез:

сварных швов t_ср = (0,6...0,8)s_b

резьбовых деталей t_ср = (0,2…0.3) s_т

шпонок t_ср= 100 МПа

Допускаемые напряжения на смятие:

заклепки s_cm = (0,4...0,5)s_b

шпонок s_cm = 100 МПа

Пределы выносливости для сталей:

при изгибе s_-1= 0.43 s_b

при кручении t_-1 = 0,58 s_-1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Допуски и посадки

Рекомендуемые для замены поля допусков по ЕСДП СЭВ для размеров 1-500 мм

Таблица Б. 1

Класс точности по ОСТ	Посадки по системе ОСТ	Рекомендуемое для замены поле допуска	Класс точности по ОСТ	Посадки по системе ОСТ	Рекомендуемое для замены поле допуска
Система отверстия			Система отверстия
1	А ₁ Т₁	Н6 m5	2	А Д	H7 g6
	А ₁ П₁	Н6 j5	2	А X	H7 f7
	А ₁ С₁	Н6 h5	2а	A_2а С_2а	H7 h7
	А ₁ ДТ₁	Н6 g5	2а	A_2а П _р2_2а	H7 u8
2	А П_р	H7H7 r6 s6	3	А₃ Х₃	H8H9 h8 h8
	А П_л	H7H7 p6 r6	3	А₃ C₃	H8H9 f9 e8
	А Г	H7 n6	4	А₄ C₄	H11 h11
	А Т	H7 m6	4	А₄ Х₄	H11 d11
	А Н	H7 k6	5	А₅ C₅	H12 h12
	А П	H7H7 j_s6 j6	5	А₃ Х₅	H12 b12
	А С	H7 h7	-	-	-

Рекомендуемые сочетания полей допусков отверстия и вала для посадок с натягом и переходных в системе отверстия

Таблица Б.2

Осн. откл. отв. (квал.)	Квал. вала	Основные отклонения валов
		переходные посадки				посадки с натягом
		j	к	m	n	p	r	s	t	u	x		z
115	4	Н5 J4	H5 к4	Н5 т4	Н5 n4	- -	- -	- -	- -	- -	- -		- -
116	5	Н6 J5	Н6 к5	Н6 т5	Н6 n5	Н6 р5	Н6 r5	Н6 s5	-	-	-		-
117	6	Н7 j6	Н7 k6	Н7 m6	Н7 n6	Н7 р6	Н7 r5	Н7 s6	Н7 t6	-	-		-
	7	- -	- -	- -	- -	- -	Н7 r7	- -	Н7 n7	- -	- -		- -
118	7	Н8 J7	Н8 к7	Н8 m7	Н8 n7	-	-	Н8 s7	-	-	-		-
	8	-	-	-	-	-	-	-	-	Н8 u8	Н8 х8	Н8 z8

Предельные отклонения диаметров отверстий, в системе отверстия (наиболее употребляемые квалитеты)

Таблица Б.З

Номинальный размер, мм	Отклонения, мкм
Номинальный размер, мм	Н4	Н5	Н6	Н7	Н8	Н9	Н10	Н11	Н12
Св. 30 до50	+7 0	+11 0	+16 0	+25 0	+39 0	+62 0	+100 0	+160 0	+250 0
50-80	+8 0	+ 13 0	+ 19 0	+30 0	+46 0	+74 0	+120 0	+190 0	+300 0
80-120	+10 0	+15 0	+22 0	+35 0	+54 0	+87 0	+140 0	+220 0	+350 0
120-180	+12 0	+18 0	+25 0	+40 0	+63 0	+100 0	+160 0	+250 0	+400 0
180-250	+14 0	+20 0	+29 0	+46 0	+72 0	+115 0	+185 0	+290 0	+460 0

- - предпочтительные поля допусков

Предельные отклонения диаметров валов при посадках с натягом для 4-8 квалитетов (система отверстия)

Таблица Б.4

Номинальный размер, мм

Отклонения при квалите, мкм

Св.30 до 40 40-50

- +24 +17

- +37 +26

- +45 +34

- +54 +43

- +42 +26

+50 +34 +50

+59 +43 +59

+64 +48 +70

+68 +43 +68

+85 +60 +95

+99 +60 +109

+119 +80 +136

+151 + +112 +175

50-65 65-80

- +25 +20 - -

- +45 +32 - -

+54 +41 - +56 +43

+66 +33 - +72 +59

- +51 +32 - -

+60 +41 - +62 +43

+72 +53 - +78 +59

+85 +66 - +94 +75

+83 +53 - +89 +59

+117 +87 - +132 +102

+133 +87 - +148 +102

+168 +122 - +192 +145

+218 +172 - +256 +210

80-100 100- 120

+ + +33 +23

+ + +52 +37

+66 +51 +69 -54

+86 +71 +94 +79

+ + +59 +37

+73 +51 +76 +54

+93 +71 +101 +79

+113 +91 +126 +104

+106 +71 +114 +79

+159 +124 +179 +144

+173 +178 +196 +144

+232 +178 +264 +210

+312 +258 +310 +310

120-140

- -

+81 +63

+110 +92

- -

+88 +63

+117 +92

+147 +122

+132 +92

+210 +170

+233 +170

+311 +248

+428 +365

160

+27

+43

+65

+100

+43

+65

+100

+134

+100

+190

+280

+415

160-180

+86 +68

+126 +108

- -

+93 +68

+133 +108

+171 +146

+148 +108

+250 +210

+273 +210

+373 +310

+528 +465

180- 200

+97 +77

+142 +122

+106 +77

+151 +122

+195 +166

+168 +122

+282 +236

+308 +236

+422 +350

+592 +520

Таблица Б.5

Ном. диаметр	18-30	30-50	50-80	80-120	120-180	180-250
k6	4 15 + 2	+ 18 + 2	+21 + 2	+ 25 + 3	+ 28 + 3	+ 33 + 4

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Параметры трапецеидальной и упорной резьб

Резьба трапецеидальная, однозаходная

Таблица В. 1

Номинальный диаметр d, резьбы для ряда			Шаг резьбы, р	Номинальный диаметр d, резьбы для ряда			Шаг резьбы, р
1	2	3	Шаг резьбы, р	1	2	3	Шаг резьбы, р
16	18	-	4	50	52	-	8
20	-	-	4	-	56	-	8
-	22	24	5	60	-	-	8
26	28	-	5	-	-	65	10
-	.	30	6	-	70	75	10
32	-	34	6	80	-	-	10
-	36	38	6	-	-	85	12
10	-	12	6	-	90	95	12
-	44	46	8	100	110	-	12
-	48		8	120	-	130	16
-	-	-	-	-	140	150	16
-	-	-	-	160	-	170	16
-	-	-	-	-	180	190	20
-	-	-	-	200	-	210	20

Номинальные размеры трапецеидальной однозаходной резьбы и формулы для определения диаметров

Таблица В.2 Размеры в миллиметрах

Шаг резьбы, р	Диаметр резьбы
	Винта		Винта и гайки	Гайки
	Наружный, d	Внутр.,d₁	Средний, d₂	Наружный, d₄	Внутр., d₃
4,0	16,18,20,65,70,80	d-4.5	d-2	d+0,5	d-4
5,0	22,24,26,28,85,90, 95.100,110	d-5,5	d-2,5	d+0,5	d-5
6,0	30,32,34,36,38,40, 42,120,130,140, 150	d-7	d-3	d+1	d-6
8,0	22,24,26,28,44,46, 48,50.52,55,60, 160	d-9	d-4	d+1	d-8
10,0	30,3234,36,38.40, 42,65,70,75,80	d-11	d-5	d+1	d-10
12,0	44,46,50,52,55,60, 85,90,95,100, 110	d-13	d-6	d+1	d-12
16,0	65,70,80,120,130, 140, 150,160.170	d-18	d-8	d+2	d-16
20,0	85,90,95,100,110, 180.	d-22	d-10	d+2	d-24

Диаметры и шаги упорной однозаходной резьбы

Таблица В.З Размеры в миллиметрах

Диаметр для ряда		Шаг резьбы	Диаметр для ряда		Шаг резьбы
1	2	Шаг резьбы	1	2	Шаг резьбы
10 12	- -	2 2	- -	36 -	10; 6; 3 -
16 - 20	- 18 -	2 2 2	40 - -	- - 44	10; 6:3 - 12; 8; 3
- - 26	22 - -	8; 5; 2 - 8; 5; 2	50 - 60	- 55 -	12; 8; 3 12; 8; 3 12; 8; 3
- 32	28	8; 5; 2 10; 6; 3	60 -	70 -	10; 16; 4 -

Размеры упорной резьбы и формулы определения диаметров

Таблица В.4 Размеры в миллиметрах

Шаг резьбы	Диаметр резьбы
	винта и гайки		винта	гайки
	наружный d	средний d₂	внутреннийd₁	внутренний d₁
2	10, 12, 16, 18,20,24,26,28	d-1,5	d-4+0,528	d-3
3	30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44 46, 48, 50, 52, 55, 60	d-2,25	d-6+0,794	d-45
4	65, 70, 75, 80	d-3	d-7+0,058	d-6
5	22, 24, 26, 28, 85, 90, 95, 100, 110	d-3,75	d-9+0,332	d-7,5
6	30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 120, 130, 140, 150	d-1,5	d-11+0,586	d-9
8	22, 24, 26, 28, 44, 46, 48, 50 52,55, 160, 170, 180	d-6	d-14+0,116	d-12

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Муфты

Муфты упругие втулочно-пальцевые

Таблица Г. 1

d	[Т_Р], Нм	D	L	D₁	d_n	In	Резьба	z	D_E	1е	[n], мин^-1
16-18	31,5	90	84	58	10	19	М8	4	19	15	6300
20-22	55	100	104	68	10	19	М8	6	19	15	5600
25-28	130	120	125	84	14	33	М10	4	27	28	4750
30-38	240	140	165	100	14	33	М10	6	27	28	4000
40-15	450	170	226	120	-	-	-	6	-	-	3350
48-55	700	190	226	140	18	42	М12	8	35	36	3000
60-65	1100	220	286	170	-	-	-	10	-	-	2650
70-75	2000	250	286	190	24	52	М16	10	45	44	2240
80-95	4000	320	350	242	30	66	М24	10	57	56	1700

Муфты зубчатые

Таблица Г.2

№ муфты	Диаметр вала, мм		Допускаемый расч. момент, М _р,Нм	N_max_, мин^-1	Зубья
№ муфты	d	d_k	Допускаемый расч. момент, М _р,Нм	N_max_, мин^-1	в, мм	Число зубьеев, Z	Модуль зацепления m, мм
1	40	38	710	6300	12	30	2,5
2	50	55	1400	5000	15	38	2,5
3	60	55	3150	4000	20	40	3
4	75	75	5600	3350	25	48	3
5	90	95	8000	2800	25	56	3
6	105	-	11800	2500	30	48	4
7	120	120	19000	2120	35	56	4
8	140	150	23600	1900	35	62	4
9	160	-	30000	1700	35	46	6
10	180	-	50000	1400	40	56	6
11	220	-	71000	1250	45	48	8
12	250	-	100000	1120	50	54	8

Шпонки призматические

Таблица Г.3

Диаметр вала d	Размеры шпонки			Глубина паза		Размер К для расчета на смятие
Диаметр вала d	b	h	l	(вал) t₁	(втулка) t₂	Размер К для расчета на смятие
Св.12 до 17 Св. 17 до 22 Св.22 до 30	5 6 8	5 6 7	10-56 14-70 18-90	3 3,5 4	2,3 2,8 3,3	2,3 2,6 3,0
Св.30 до 38 Св.38 до 44 Св.44 до 50 Св.50 до 58 Св.58 до 65	10 12 14 16 18	8 8 9 10 11	22-110 28-140 36-160 45-180 50-200	5 5 5,5 6 7	3,3 3,3 3,8 4,3 4,4	3,5 3,6 4,0 4,3 4 8
Св.65 до 75 Св.75 до 85 Св.85 до 95	20 22 25	12 14 14	56-220 63-250 70-280	7,5 9 9	4,9 5,4 5,4	5,2 6 6,2

Сортамент стальных прокатных профилей

Швеллеры с параллельными гранями полок

Таблица Д. 1

Номер швеллера	h, мм	b, мм	Площадь сечения, см²	Масса 1 м, кг	W_x см³	W_y см³
5	50	32	6,16	4,84	9,14	2,99
6.5	65	32	7,51	5,9	15,0	4,06
6	80	40	8,98	7,05	22,5	5,31
10	100	46	10,9	8,59	34,9	7,37
12	120	52	13,3	10,4	50,8	9,84
14	140	58	15,6	12,3	70,4	12,9
14а	140	62	17,0	13,3	78,2	15,7
16	160	64	18,1	14,2	93,8	16,4
16а	160	68	19,5	15,3	103,0	19,6
18	180	70	20,7	16,3	121,0	20,6
18а	180	74	22,2	17,4	133,0	24,3
20	200	76	23,4	18,4	153,0	25,2
20а	200	80	25,2	19,6	166,0	29,7
22	220	82	26,7	21,0	193,0	31,0
22а	220	87	28,8	22,6	212,0	37,0
24	240	90	30,6	24,0	243,0	39,5
24а	240	95	32,9	25,6	266,0	46,5
27	270	95	35,2	27,7	310,0	46,7
30	300	100	40,5	31,8	389,0	54,8
33	330	105	46,5	36,5	486,0	64,6
36	360	110	53,4	41,9	603,0	76,3
40	400	115	61,5	48,3	763,0	89,9

Сталь прокатная. Балки двутавровые

Таблица Д.2

Номер балки	h, мм	b, мм	Площадь сечения	Масса 1 м, кг	W_x см³	W_y см³
10 12 14 16 18 18а 20 20а 22 22а 24 24а 27 27а 30 30а 33 36 40 45 50 55 60	100 120 140 160 180 180 200 200 220 220 240 240 270 270 300 300 330 360 400 450 500 550 600	55 64 73 81 90 100 100 110 110 120 115 125 125 135 135 145 140 145 155 160 170 180 190	12 14,7 17,4 20,2 23,4 25,4 26,8 28,9 30,6 32,8 34,8 37,5 40,2 43,2 46,5 49,9 53,8 61,9 72,6 84,7 100,0 118,0 138,0	9,46 11,5 13,7 15,9 18,4 19,9 21,0 22,7 24,0 25,6 27,3 29,4 31,5 33,9 36,5 39,2 42,2 48,6 57,0 66,5 78,5 92,6 108,0	39,7 58,4 81,7 109,0 143,0 159,0 184,0 203,0 232,0 254,0 289,0 317,0 371,0 407,0 472,0 518,0 597,0 743,0 953,0 1231,0 15589,0 2035,0 2560,0	6,49 8,72 11,5 14,5 18,4 22,8 23,1 28,2 28,6 34,3 34,5 41,6 41,5 50,0 49,9 60,1 59,9 71,1 86,1 101,0 123,0 151,0 182,0