Принципиальная схема работы золотникового распределителя

 

По числу подводов (линий, ходов) гидрораспределители могут быть - двухходовые (двухлинейные); трехходовые (трехлинейные), четырех - и многоходовые.

 

В соответствии с этим в обозначениях гидрораспределителей первая цифра говорит о числе подводов. Например, из обозначения гидрораспределителя «4/2» можно понять, что он имеет 4 подвода, т.е. он четырехходовой (четырехлинейный). Вторая цифра в обозначении говорит о числе позиций. То же обозначение распределителя «4/2» говорит, что у него две позиции. Примеры обозначения распределителей приведены ниже.

 

 

Рис. 7.4. Примеры условных обозначений гидрораспределителей:

а – двухпозиционныйдвухходовой; б – двухпозиционный трехходовой;

 

в – двухпозиционный четырехходовой; трехпозиционный четырехходовой. Двухходовые распределители являются блокировочными: в одном положении

 

золотника гидрораспределитель пропускает поток рабочей жидкости, в другом – блокирует. Такой распределитель, в частности можно применять для разгрузки насоса и всей гидросистемы от давления.

 

Трехходовой распределитель может быть использован для                  управления работой

гидроцилиндра одностороннего действия.

 

Четырехходовые гидрораспределители имеют наибольшее распространение вгидросистемах машин. При помощи таких гидроаппаратов каждая из рабочих полостей гидродвигателя может попеременно соединяться то с линией нагнетания, то с линией слива. Благодаря таком гидрораспределителю имеется возможность осуществить движение исполнительного механизма в обоих направлениях под действием рабочей жидкости.

 

Рис. 7.5. Пример схемы включения трехходового гидрораспределителя

 

 

Рис. 7.6. Устройство ручного трехпозиционного четырехходового гидрораспределителя

 

Переключение позиций распределителя осуществляется рукояткой 1, которая при помощи ушка 2 шарнирно присоединяется к золотнику 10. С корпусом 6 рукоятка шарнирно соединена с серьгой 11. Для фиксации каждого положения золотника служит шариковый фиксатор 9, помещенный в задней крышке 8. Утечки жидкости по золотнику со стороны передней крышки 3 исключаются манжетным уплотнением. Рабочая жидкость подводится через отверстие 5, а отводится через отверстие 4. Канал 7 – дренажный, служит для отвода утечек.

 

Гидрораспределители с ручным управлением применяют в машинах ручного управления, когда продолжительность операций в различные циклы неодинакова.

 

В гидрораспределителях с электромагнитным управлением переключение золотника происходит при помощи одного или двух электромагнитов толкающего типа.

 

В гидрораспределителях с гидравлическим управлением переключение золотника происходит при помощи рабочей жидкости.

 

								Таблица 7.1.
Техническая		характеристика		золотниковых гидрораспределителей.
Тип	Условный	Номинальное	Номинальный		Число			Способ
	проход, мм	давление,	расход, л/мин		золотников			разгрузки
		МПа
	Секционные с ручным управлением
Р	20	16		100	1	– 4		через золотник
Р	32	16		250	1	– 4		через золотник
РС	25	20		160	1	– 6		через золотник
Р50	12	16		50	1	– 6		через клапан
	Моноблочные с ручным управлением
26.1401	25	14		180		3		через клапан
Р160	25	16		160		3		через клапан
Р500	40	16		500		1		через золотник
Р12	6	16		12,5		1		через золотник
Р80	16	16		80	2 или 3			через клапан
	Секционный с гидравлическим управлением
Р50	12	16		50	1	– 6		через клапан
	Моноблочные с гидравлическим управлением
ГГ3	32	32		360		3		через золотник
ГГ4	32	32		360		4		через золотник
	Секционный с электрогидравлическим управлением
РЭГ50-3	12	16		50	1	– 6		через клапан
	Моноблочный с электрогидравлическим управлением
Р80	16	16		80		2		через клапан
	Секционный с электрическим управлением
У7510	8	25		25	1	– 7		через клапан

 

Порядок выполнения работы - определение наименования гидрораспределителя, его характеристик и назначение.

 

1. С помощью измерительных приборов замерить параметры гидрораспределителя.

 

2. На основании замеров и потребности гидросистемы определить наименование гидрораспределителя.

 

3. По наименованию гидрораспределителя определить его предназначение и описание.

 

4. Схему, наименование и размеры устройства занести в тетрадь.

 

5. Сделать выводы.

Лабораторная работа № 8.

Тема: Устройство и принцип действия пластинчатых насосов.

 

Определение производительности.

 

Цель работы: изучение устройства пластинчатого насоса и принцип его работа.

Определение производительности насоса.

 

Общие сведения.

 

Пластинчатые насосы, применяемые в гидроприводах, разделяют на насосы одно-, двух- и многократного действия. В насосах однократного действия жидкость вытесняется из рабочей камеры один раз за один оборот ротора, в насосах двукратного действия – 2 раза, а в насосах многократного действия – несколько раз [3].

 

 

Рис. 8.1. Схема пластинчатого насоса однократного действия:

 

1 – ротор; 2 – приводной вал; 3 – пластины; 4 – статор; 5 – распределительный диск; 6, 8 – окна; 7 – гидролиния всасывания; 9 – гидролиния нагнетания;10 – уплотнительные перемычки.

 

Насос состоит из ротора 1, установленного на приводном валу 2, опоры которого

размещены в корпусе насоса. В роторе			имеются радиальные	или расположенные	под
углом к	радиусу пазы, в	которые вставлены пластины 3.		Статор 4 по отношению		к
ротору	расположен с эксцентриситетом		е. К  торцам статора и ротора с малым
зазором	(0,02 ÷ 0,03 мм)	прилегают	торцевые распределительные диски		5	с

 

серповидными окнами. Окно 6 каналами в корпусе насоса соединено с гидролинией всасывания 7, а окно 8 – с напорной гидролинией 9. Между окнами имеются

 

уплотнительные		перемычки 10,		обеспечивающие герметизацию зон	всасывания
и	нагнетания.	Центральный	угол	e, образованный этими перемычками, больше угла b
между двумя соседними пластинами.
	При вращении ротора пластины			под действием центробежной силы, пружин или
под	давлением	жидкости,	подводимой под их торцы, выдвигаются		из пазов и

 

прижимаются к внутренней поверхности статора. Благодаря эксцентриситету объем рабочих камер вначале увеличивается – происходит всасывание, а затем уменьшается – происходит нагнетание. Жидкость из линии всасывания через окна распределительных дисков вначале поступает в рабочие камеры, а затем через другие окна вытесняется из них в напорную линию.

 

При изменении эксцентриситета е изменяется подача насоса. Если е = 0 (ротор и статор расположены соосно), пластины не будут совершать возвратно-поступательных

 

движений, объем рабочих			камер не	будет изменяться,	и,	следовательно, подача
насоса будет	равна	нулю.	При перемене эксцентриситета		с	+ е на – е изменяется
направление	потока рабочей		жидкости (линия 7 становится нагнетательной, а линия
9 – всасывающей).		Таким	образом,	пластинчатые насосы		однократного действия в
принципе регулируемые и реверсируемые.

Подачу пластинчатого насоса однократного действия определяют по формуле

 

Q=ηo[2π(r-e)-δz/cosά]b*2en,

 

где η_o – объемный КПД, принимаемый в пределах 0,75- 0,98; r – радиус внутренней поверхности статора;

e – величина эксцентриситета; d – толщина одной пластины; z – число пластин; ά– угол наклона одной пластины (обычно ά = 0 ÷ 15 °);

 

b – ширина пластин в осевом направлении; n – частота вращения.

 

В насосах двойного действия ротор 1 и 2 статор сосны. Эти   насосы имеют по две

симметрично расположенные полости всасывания и полости нагнетания.

Такое расположение зон уравновешивает силы, действующие со стороны рабочей

жидкости, разгружает приводной вал 2, который будет нагружен только крутящим

моментом.	Для большей уравновешенности число пластин		3 в	насосах двойного
действия	принимается четным.	Торцевые распределительные	диски	5 имеют четыре
окна. Два	окна 6 каналами в	корпусе насоса соединяются с гидролинией всасывания

 

7, другие два 8 – с напорной гидролинией 9. Так же как и в насосах однократного действия, между окнами имеются уплотнительные перемычки 10. Для герметизации зон всасывания и нагнетания должно быть соблюдено условие, при котором e > b [3].

 

Рис. 8.2. Схема пластинчатого насоса двойного действия:

 

1 – ротор; 2 – приводной вал; 3 – пластины; 4 – статор; 5 – распределительный диск; 6, 8 – окна; 7 – гидролиния всасывания; 9 – гидролиния нагнетания;10 – уплотнительные перемычки

 

Профиль внутренней поверхности статора выполнен из дуг радиусами R1 и R2. Пазы для пластин в роторе могут иметь радиальное расположение под углом 7

 

¸ 15 ° к радиусу, что уменьшает трение и исключает заклинивание пластин. Насосы с радиальным расположением пластин могут быть реверсивными.

 

Подачу пластинчатого насоса двойного действия определяют по формуле

 

Q=2ηo[2π(R1²-R2²)-(R1-R2)δz/cosά]bn,

 

 

где R1 и R2 – соответственно большая и малая полуоси внутренней поверхности статора.

 

Регулирование подачи пластинчатого насоса однократного действия осуществляется за счет изменения величины и знака эксцентриситета.

 

Число пластин z для наиболее равномерной подачи принимается кратным четырем, чаще всего z = 12.

 

Возможность регулирования подачи в насосе двукратного действия исключается.

Таблица 8.1.

 

Технические характеристики пластинчатых насосов типа Г11 и БГ11.

Основные параметры	БГ11,БГ11-22А	Г11-22,БГ11-22	Г11-23А,БГ11-23А	Г11-23,БГ11-23	Г11-24А,БГ11-24А	Г11-24,БГ11-24	Г11-25А,БГ11-25А	Г11-25,БГ11-25
Рабочий объем, см3			22		40
	11	16		32		56	80	100
Частота вращения	600	600	600	600	1800	1800	1800	1800
вала, об/мин
Номинальная подача,	12,3	18	26	38	50	72	104	133
л/мин
Номинальное давление,	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5
МПа
Объемный КПД
	0,76	0,78	0,80	0,82	0,88	0,89	0.91	0.92
Полный КПД	0,54	0,56	0,64	0,68	0,72	0,74	0,76	0,77

 

Таблица 8.2.

Технические характеристики пластинчатых нерегулируемых насосов типа Г12

Основные	Г12-31 АМ	Г12-31 М	Г12-32 АМ	Г12-32 М	Г12-33 АМ	Г12-33 М	Г12-24 АМ		Г12-24 М	Г12-25 АМ	Г12-25 М	Г12-26 АМ
параметры
Рабочий объем,
	8	12,5	16	25	32	40	63		80	125	160	224
см3
Номинальная
	5	8	12	18	25	35	50		70	100	140	200
подача, л/мин
Номинальное
	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3		6,3	6,3	6,3	6,3
давление, МПа
Объемный КПД	0,73	0,78	0,81	0,85	0,89	0,92	0,89	0,9		0,92	0,93	0,9
Полный КПД
	0,55	0,6	0,7	0,76	0,8	0,84	0,8	0,82		0,85	0,86	0,9

 

 

Таблица 8.3.

Технические характеристики пластинчатых нерегулируемых насосов типа БГ12.

 

Основные	БГ12-21АМ	БГ12-21М	БГ12-22АМ	БГ12 -22М	БГ12-23АМ	БГ12-23 М	БГ12-24АМ	БГ12-24 М	БГ12-25АМ
параметры
Рабочий объем,
	5	8	12,5	16	20	25	45	56	80
см3
Номинальная
	5,4	9	14,6	19,4	25,5	33	56	74	102
подача, л/мин
Номинальное
	12,5	12,5	12,5	12,5	12,5	12,5	12,5	12,5	12,5
давление, МПа
Объемный КПД	0,72	0,75	0,78	0,81	0,85	0,88	0,83	0,88	0,9
Полный КПД
	0,55	0,6	0,66	0,7	0,75	0,8	0,75	0,77	0,85