Лабораторное занятие №14
Регулировка и испытания трехполюсного разъединителя
Цель: получить навыки по выполнению регулировки и испытаний трехполюсного разъединителя.
Оборудование и материалы: трехполюсные разъединители рубящего типа на 10 кВ и колонкового типа на 35 или 110 кВ, мегаомметр универсальный, высоковольтная испытательная установка АИД-70, набор инструмента электромонтажника, смазка ЦИАТИМ, штанга измерительная ШИ-35/110У1, динамометр 0+80 кГс, трансформатор ТС-0,1 220/12...36 В, лампы сигнальные на вторичное напряжение ТС-0,1, микроометр М246, шаблоны для замеров углов раскрытия ножей, индивидуальные средства защиты при высоковольтных испытаниях.
Краткие теоретические сведения
Разъединители служат для создания в электрической цепи видимого разрыва. В процессе эксплуатации необходимо поддерживать работоспособное состояние. Для этого для разъединителей наружной установки выполняются испытания один раз в 8 лет. Испытания преследуют цель выявления скрытых дефектов. При испытании разъединителей производят:
— измерения сопротивления изоляции поводков и тяг, выполненных из органических материалов, многоэлементных изоляторов, вторичных цепей, обмоток включающей и отключающей катушек;
— испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляторов разъединителей, короткозамыкателей и отделителей, изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек;
— контроль многоэлементных изоляторов под рабочим напряжением с помощью штанги или других диагностических средств;
— измерение сопротивления постоянному току контактов, главных ножей, обмоток включающей и отключающей катушек;
— измерение усилия вытягивания ножа из неподвижного контакта разъединителя и отделителя;
— проверку работы моторного привода;
— проверку одновременности замыкания контактов разъединителя;
— углы раскрытия ножей разъединителя.
Порядок выполнения
1. Осмотр разъединителей.
При осмотрах определяют состояние контактов (отсутствие перекосов, ударов при включении, отсутствие нагаров на поверхности контактов, щупом толщиной 0,05 мм — качество контактов). При осмотре изоляторов определяют размеры трещин к сколов фарфора. Изоляторы, имеющие сколы размером более 3 см2 или трещин на глазурованной поверхности длиной более 60 мм, к дальнейшей эксплуатации не допускаются. Проверяют состояние смазки привода, состояние поддерживающих конструкций, заземлений и блокировок безопасности.
2. Измерение сопротивления изоляции:
а) поводков и тяг, выполненных из органических материалов, производят мегомметром на напряжение 2500 В. Нормы на сопротивление изоляции приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Нормы на сопротивление изоляции
Номинальное напряжение, кВ | Сопротивление изоляции, МОм | Номинальное напряжение, кВ | Сопротивление изоляции, МОм | Номинальное напряжение, кВ | Сопротивление изоляции, МОм |
3-10 | 300 | 15-150 | 1000 | 220 | 3000 |
б) многоэлементных изоляторов производят только при положительных температурах также мегаомметром на напряжение 2500 В (рис. 5.1).
Рис. 5.1. Измерение сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов: 1 — испытуемый объект; 2 — экранное кольцо; 3 — мегомметр
110
Сопротивление каждого элемента должно быть не менее 300 Мом.
в) вторичных, цепей, обмоток включающей и отключающей катушек выполняют мегаомметром на напряжение 1000 В.
3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
а) изоляции разъединителей, состоящей из одноэлементных опорных фарфоровых изоляторов, а также из незакалённого стекла, испытывают по нормам табл. 7.2; опорные многоэлементные изоляторы — напряжением 50 кВ, приложенным к каждому элементу; испытание опорно-стержневых изоляторов необязательно;
б) изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающих катушек производят напряжением 1000 В, которое может быть заменено испытанием мегомметром на напряжение 2500 В.
Таблица 5.2