Технологические мероприятия по уменьшению вероятности образования холодных трещин

1. Регулирование структуры металла сварного соединения тепловым воздействием (снижение скорости охлаждения).

- повышение погонной энергии g/v;

- предварительный подогрев;

- сопутствующий подогрев.

3. Термическая обработка.

- термическая обработка после сварки – снижение твердости, увеличиваем пластичность (вместо мартенсита получаем сорбит), уменьшение уровня остаточных напряжений;

- предварительная термическая обработка - отжиг на зернистый перлит (цементит не в виде пластинок, а в виде сфер зернышек) замедленное растворение карбидов, что ограничивает рост зерна и повышает температуру начала превращение     образование Б+М вместо М.

4. Снижение содержания водорода.

- тщательная очистка свариваемых поверхностей;

- прокалка электродов, флюса; просушка защитных газов;

- оптимальные режимы сварки – замедленное охлаждение (выделение водорода).

4. Снижение уровня остаточных напряжений

Имеются два принципиально возможных направления по влияния на сварочные напряжения.

1. Уменьшение величины пластической деформации металла на стадии его нагрева, а также уменьшение объема металла, участвующего в пластической деформации.

2. Увеличение пластической деформации удлинения металла на стадии остывания или после полного охлаждения в тех зонах, где при нагреве возникли пластические деформации укорочения.

Методы по уменьшению уровня напряжений

- Предварительный и сопутствующий подогрев – уменьшение пластической деформации укорочения металла.

- Проковка или прокатка металла шва после сварки

- Термический метод снижения остаточных напряжений – нагрев металла рядом со швом движущимися горелками или индуктором (расширение нагретых зон приводит к деформации металла шва)

                                                                                                                    Зоны нагрева (150- 200°С)

 

 

- Отпуск сварных конструкций – общий или местный (высокий отпуск: 550- 680С).

Влияние температуры (T) и длительности отпуска

 на изменение остаточных напряжений

 

- оптимальная конструкция сварной заготовки – уменьшение жесткости;

Обеспечение при сварке изделий свободной усадки сварных соединений с помощью рациональной конструкции. При варке фланца «а» хороший эффект обеспечивает предварительный выгиб кромок листа для компенсации усадки «б», замена варки плоским кольцевым швом сваркой по отбортовке «в», запрещение применения сварки угловыми швами.