Рисунок 1. Зачистка трещины

 

Для предупреждения дальнейшего распространения трещины на расстоянии 10–12 мм от конца трещины наплавить участки поперечными швами длиной 10–15 мм с последующим наложением на них отжигающих сварочных швов (рис. 2).

Рисунок 2. Наложение поперечных швов

4. Трещину разделить на участки длиной 30–50 мм.

5. Определить последовательность заварки трещины (рис. 3).

 

Рисунок 3. Последовательность заварки трещины

6. На каждом участке наплавить подготовительные и отжигающие валики на расстоянии 1,5–2,0 мм с обеих сторон трещины с проковкой каждого шва (рис. 4). Ширина подготовительных валиков равна толщине стенки. Валики наплавляют с промежуточным охлаждением. Дугу возобновляют после охлаждения шва до 60­–80 ºС.

Рисунок 4. Схема последовательности наплавки подготовительных и отжигающих

Валиков

7. Окончательная заварка трещины. Для этого на сплошные валики, расположенные вдоль трещины, наплавить соединительные валики (рис. 5).

Рисунок 5. Схема окончательной заварки трещины

8. Зачистить сварные швы от шлака.

9. Контроль. Сварные швы должны быть плотными, без раковин и трещин.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: