Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с основными положениями (электроды, способы сварки, режимы сварки, оборудование).

2. Выбрать способ сварки и электрод, выбрать или рассчитать режимы сварки (диаметр электрода, сварочный ток).

3. Выбрать оборудование.

4. Определить штучно-калькуляционное время (при расчетах ограничиваться вторым знаком после запятой).

5. Рассчитать массу наплавленного металла (при расчетах ограничиваться вторым знаком после запятой) и количество требуемых электродов.

Содержание отчета

l. Наименование и цель работы, задание.

2. Исходные данные.

4. Выбор способа сварки, марки электрода, режимов сварки, оборудования.

5. Эскизы последовательности заварки трещины.

6. Нормирование операции восстановления.

7. Расчет массы наплавленного металла и необходимого количества электродов.

8. Выводы (содержат марку электрода, основные параметры режимов сварки, марку оборудования).

 

Литература

1. Иванов В.П. Технология и оборудование восстановления деталей машин. – М.: Техноперспектива, 2007.

2. Справочник по сварке. Т.3. / Под ред. В.А. Винокурова. – М.: Машиностроение, 1970.

3. Справочник нормировщика машиностроителя. В 4-х т. Т. 3. – М.: Машгиз, 1962.

4. Снежко В.И. и др. Методы определения экономической эффективности внедрения новой техники в сварочное производство. – Киев: Институт электросварки им Е.О. Патона, 1967.

 

Контрольные вопросы

1. Чем обусловлена плохая свариваемость чугуна?

2. Какие технологические и металлургические факторы влияют на прочность сварочного шва?

3. Какие виды электродов применяются для сварки чугунных деталей?

4. Назовите наиболее распространенные способы электродуговой холодной сварки чугуна.

5. В чем состоит сущность сварки методом отжигающих валиков?

6. Назовите преимущества и недостатки сварки методом отжигающих валиков.

7. При какой толщине стенки легконагруженной чугунной детали допускается не производить разделку шва при заварке трещины на ее необрабатываемой поверхности?

8. Какой технологический прием предусмотрен для предупреждения дальнейшего распространения трещины?

9. Что входит в структуру оперативного времени?

10. Какие составляющие входят в структуру вспомогательного времени при нормировании сварочных работ?

11. Что входит в структуру штучно-калькуляционного времени?

 

 

Исходные данные для выполнения работы:

№ варианта Материал детали Толщина стенки, мм Масса детали, кг Расположение шва Длина трещины, мм
Пример Серый чугун СЧ20 7 12 нижнее 160
1 -«- 7 12 вертикальное 140
2 Высокопрочный чугун ВЧ45 7 15 нижнее 120
3 -«- 5 20 нижнее 100
4 Модифицированный чугун СЧ35 5 20 вертикальное 140
5 -«- 6 15 вертикальное 180
6 -«- 6 15 горизонтальное 160
7 Ковкий чугун КЧ30-6 10 10 горизонтальное 100
8 -«- 10 20 нижнее 160
9 -«- 8 10 горизонтальное 100

 

Характеристика производства: единичное, количество деталей в партии –10;

Условия работы: очистка шва ручная, перемещения сварщика при выполнении сварочных работ не требуется, при установке детали требуется только поднести, уложить, снять и отнести деталь без ее закрепления, клеймение шва не требуется.



Пример

Исходные данные для выполнения работы:

Материал детали – чугун СЧ20;

Масса детали – 12 кг;

Толщина стенки – 7 мм;

Дефект – трещина длиной 160 мм на необрабатываемой поверхности;

Расположение шва – нижнее;

Характеристика производства: единичное, количество деталей в партии –10;

Условия работы: очистка шва ручная, перемещения сварщика при выполнении сварочных работ не требуется, при установке детали требуется только поднести, уложить, снять и отнести деталь без ее закрепления, клеймения шва не требуется.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: