Теоритические сведения

ОП.18 «Технические измерения»

Гр. ТМ.18

ЛР№1 (06.05) – 80 мин.

Контроль размеров деталей штангенструментами и микрометрическими инструментами

Цели занятия: Выполнить практическую работу

(оформить отчёт до 13.05.20).

Отчёт лабораторной работыоформить в тетрадях для лабораторных работ сфотографировать на телефон и выслать: в ВК https://vk.com/id273492704, dist-obuchenie@mai.ru

Лабораторная работа №1

Тема: Ознакомление с предназначением, конструкцией, принципом работы с штангенинструментами и микрометрическими инструментами.

Цель: Изучить принцип работы штангенинструментами и микрометрическими инструментами.

Порядок выполнения работы:

1. Зарисовать и описать предназначение, конструкцию и принцип работы микрометрического инструмента.

2. Зарисовать и описать предназначение, конструкцию и принцип работы штангенинструмента.

3. Ответить на контрольные вопросы.

Теоритические сведения

К микрометрическим инструментам относятся: микрометры
(ГОСТ 6507-78 и ГОСТ 4381-87), микрометрические глубиномеры
(ГОСТ 7470-78) и нутромеры (ГОСТ 10-75). Все эти инструменты основаны на применении микрометрических винтовых пар, а их
конструктивное исполнение разнообразно.
Из всех микрометрических инструментов в производстве наиболее широко используются гладкие микрометры МК с диапазоном
измерений 0-25, 25-50, 50-75, 75-100 мм и т.д., предназначенные
для измерения наружных размеров изделий, и микрометрические
нутромеры с диапазоном измерений 50-75, 75-150, 75-600 мм и т.д.,
предназначенные для измерения внутренних размеров деталей. Цена деления этих инструментов составляет 0,01 мм.
На рис. 1 показана типовая конструкция гладкого микрометра.
К его основным деталям и узлам относятся скоба 1, пятка 2, микровинт 4, стопор винта 5, стебель 6, барабан 7 и трещотка 8 микрометрической головки, преобразующей вращательное движение барабана в поступательное движение микровинта.

Рис. 1 Микрометр гладкий

На стебле 6 вдоль продольного штриха нанесена основная шкала с ценой деления а = 0,5 мм и пределом измерений 25 мм. Для
удобства отсчета четные штрихи шкалы, имеющие целое значение
размера, отложены снизу продольного штриха. На коническом срезе барабана 7 нанесено 50 делений круговой шкалы с ценой деления, равной

С = 0,01 мм. За один оборот барабан 7 и микровинт 4
перемещаются на одно деление основной шкалы. Торец барабана
является указателем для основной шкалы, а продольный штрих на стебле указателем для круговой шкалы. При измерении изделие помещают без перекоса между пяткой и микровинтом и, вращая трещотку до тех пор, пока она не начнет проворачиваться, плотно прижимают измерительные поверхности микрометра к поверхности изделия. Ближайший к торцу барабана штрих основной шкалы показывает число целых миллиметров в
размере. К отсчету по основной шкале прибавляют отсчет по круговой шкале, равный произведению цены деления С на номер деления, который находится напротив продольного штриха. Отсчет на рис. 1: l = 15+0,01⋅30= =15,30 мм. Микрометры для размеров более 300 мм оснащены сменными
или передвижными пятками, обеспечивающими диапазон измерений 100 мм. Перед измерением микрометры устанавливают в исходное (нулевое) положение, при котором пятка и микровинт прижаты, соответственно, к поверхностям установочных мер 3 (см. рис. 6) или друг к другу под действием силы, ограничиваемой трещоткой. При правильной установке нулевой штрих круговой шкалы барабана должен совпадать с продольным штрихом на стебле, а торец барабана с исходным (нулевым) штрихом основной шкалы.
Допускаемая погрешность микрометров различных классов точности для различных диапазонов измерений представлена в табл. 1.
Т а б л и ц а 1 Допускаемая погрешность микрометров

Средство измерения	Класс точности микрометра	Диапазон измерений, мм	Допускаемая погрешность Δ си, мкм
0	0…25	±2	Гладкий микрометр
1	0…100 100…200	±4 ±5
Микрометрический нутромер	-	50-75 75-150 75-600	±4 ±5 ±10