Этапы производства стальных промышленных дымовых и вентиляционных труб

Методический материал для изучения темы

15.05.2020г. Производственная практика. ПМ 04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.

Тема:  Сварка дымовых труб высотой до 30м. и вентиляционных из листовой стали.

 

Дымовые и вентиляционные трубы являются составной частью эффективной и долговечной работы теплоэнергетических объектов, например, модульных и промышленных котельных, генераторов. Система отопления жилого или промышленного объекта включает оборудование по безопасному отведению продуктов сгорания (пепел, дым, копоть, сажа, газ) топлива (твердое топливо, природный, сжиженный, попутный газ, дизель, нефть).

Эксплуатационные характеристики стальных дымовых и вентиляционных труб

Технические параметры (материал, высота, тип конструкции) зависят от:

· климатических условий эксплуатации системы отопления (температура, влажность, сейсмичность, ветровые нагрузки)

· мощности тепловых установок

· степени агрессивности продуктов сгорания

· срока предполагаемой эксплуатации котельной или другой отопительной системы

· наличия естественной или принудительной тяги

· количества необходимых газоотводов

· экологической безопасности удаления продуктов сгорания в атмосферу, снижения негативного воздействия на окружающую среду

· соблюдения требований, норм и правил по проектированию, строительству, эксплуатации котельного оборудования

Конструкция промышленных дымовых и вентиляционных труб

Конструктивно газоотвод для выведения дыма и газа в результате сгорания топлива состоит из трех основных элементов:

· фундамента

· ствола

· эксплуатационных элементов и арматуры

В основном дымовые трубы монтируются отдельно стоящими колоннами. Но возможна их установка на крыше здания или сооружения при ее малой высоте (до 35 м). Они крепятся на металлическую опорную плиту, вмонтированную в железобетонный фундамент.

Классификация дымовых и вентиляционных труб

Наш Завод выпускает:

· самонесущие (бескаркасные)

· фермные самонесущие (бескаркасные)

· колонные

· фасадные

· на растяжках

· мачтовые

Устройство промышленных стальных дымовых труб

Ствол представляет собой цилиндр или конус разной длины с тепло- и гидроизоляцией. Внешняя поверхность может быть выполнена из различных материалов в зависимости от его прочностных характеристик. Внутренняя поверхность должна быть достаточно гладкой для беспрепятственного прохождения продуктов сгорания.

В результате работы котельного оборудования и при проходе отработанного продукта, на внутренней поверхности ствола образуется конденсат. Следовательно, внутренняя поверхность должна быть изготовлена из такого материала, который будет максимально устойчив к коррозионному воздействию. Наиболее коррозионностойкими материалами для изготовления внутренней поверхности являются легированные стали и сплавы.

Эксплуатационные элементы (гарнитура) представляют собой устройства и механизмы для технического обслуживания: лестницы, площадки, громозащита, оттяжки, шумоглушители.

Расчет высоты, проектирование, изготовление и строительство дымовых и вентиляционных труб

Для изготовление дымовых труб Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты и иные разрешительные документы.

Проектирование, изготовление и эксплуатация регулируется следующими нормативными актами:

• СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002"
• СП 89.13330.2012 "Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76"
• «Руководство по эксплуатации дымовых и вентиляционных труб»

Вентиляционные трубы в зависимости от условий эксплуатации производятся из металла, железобетона, стали, кирпича, пластмасс.

На место эксплуатации они поставляются уже в готовом виде. На строительной площадке монтируется гарнитура.

Производство осуществляется на основе типовых проектов или проектов, разработанных специально под требования Заказчика.

Самым распространенным материалом является листовая сталь 09Г2С и СтЗпс толщиной 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 12 мм и 15 мм, так как она обладает наиболее высокими прочностными характеристиками. Также используется нержавеющая сталь.

Этапы производства стальных промышленных дымовых и вентиляционных труб

Процесс изготовления включает в себя следующие этапы:

• По рабочим чертежам первоначально изготавливаются заготовки из металлических профилей: лист металла рубят соответствующего диаметра. Изготовленные на вальцах цилиндры стыкуют. Стыки крепят металлическими ромбами
• Для дальнейшей приварки основных деталей выставляются кондукторы
• Все сборочные детали собираются в сборочные узлы и предварительно свариваются
• На данном этапе проверяется наличие возможных искривлений, изгибов и других геометрических отклонений от норм
• Производится окончательная сварка
• Проводится контроль качества сварных соединений и приемка сварочных работ
• Опора дымовой трубы также режется из металлического листа. Она должна подходить под диаметр фундамента
• Стыкуются опора и цилиндрическая часть
• В стыках предусматриваются отверстия для прохождения продуктов сгорания
• Для усиления несущей способности в местах стыка устанавливаются ребра жесткости
• Все сварочные стыки обрабатываются очистителем и преобразователем ржавчины, покрываются грунтом, краской
• Выполняется контроль качества красочного покрытия лаком и приемка покрытий
• Параллельно изготавливаются все дополнительные элементы: оголовок, дефлектор, хомуты, растяжки, молниезащита, грозозащита, заземление

К процессу производства также относится изготовление закладных деталей под фундамент и подготовка самого фундамента. Состав работ зависит от привязки проекта к конкретным условиям эксплуатации котельных установок.

Особенности изготовления различных видов дымовых труб описаны в соответствующих разделах.

Сборка всех конструктивных элементов осуществляется на месте монтажа: сначала все элементы собираются в горизонтальной плоскости, а затем уже «готовая» труба поднимается. Соблюдение вертикальности проверяется при помощи двух теодолитов.