Режимы резания при сверлении

Лекция.

Обработка отверстий.

1. Сверление отверстий.

Требования к обработке отверстий:

отверстия выполняются с определенной точностью по размерам, форме, расположению и шероховатости согласно техническим требованиям рабочего чертежа.

Способы обработки отверстий на токарном станке.

1. Сверление- процесс получения глухих и сквозных цилиндрических отверстий в сплошном материале с точностью H12-H13 квалитетов и шероховатостью поверхности Rz 20 - Rz80 (черновая обработка).

Рассверливание – увеличение диаметра просверленного отверстия.

Режущий инструмент – сверло.

При обработке отверстий на токарном станке главное движение – вращение заготовки, движение подачи – перемещение сверла вдоль отверстия.

Сверла делятся на 2 группы: спиральные и специальные.

Элементы спирального сверла.

Хвостовик: конический (для диаметров 6 – 80мм) и цилиндрический для сверл малых диаметров до 20мм.

Конические хвостовики – конус Морзе.

Материал: быстрорежущая сталь Р6М5, а также сверла оснащаются пластинами из твердых сплавов ВК8.

Угол при вершине - 2φ. Для сверл общего назначения 116⁰ - 118⁰.                             Контроль заточки выполняют шаблоном.

Установка сверл: с коническим хвостовиком в пиноли задней бабки (переходные втулки); с цилиндрическим хвостовиком в сверлильном патроне.

Установка сверла: прочное закрепление без заметного биения; перпендикулярно торцу детали;  отсутствие на торце неровностей; совпадение оси пиноли с осью шпинделя.

Подготовка к сверлению: подрезать торец чисто; в центре торца сделать небольшое конусное углубление.

Глубина отверстия  – лимб, меловая риска.

Охлаждение: сталь – эмульсия; цветные металлы – с охлаждением или всухую; чугун – без охлаждения.

Рассверливание отверстий. Отверстия диаметром больше 30мм выполняют двумя сверлами. Диаметр первого сверла равен половине диаметра отверстия.

Режимы резания при сверлении.

1. Глубина резания при сверлении – половина диаметра сверла                                 t =  (мм), где D –  диаметр сверла;

при рассверливании - t = (мм).

2. Подача   S =  (мм/об) – перемещение сверла за один его оборот.

3. Скорость резания v определяется по формуле

где D — диаметр сверла;
n — число оборотов шпинделя в мин.;
π = 3,14 — постоянное число.
Частота вращения режущего инструмента определяется по формуле:

n =  мин ^-1

Специальные сверла.

Конические сверла по металлу

Перовые сверла

Центровочные сверла