Для детали «Поршень ТП-10-1084-1» рационально использовать станок с числовым программным управлением на токарной операции, так как эта операция наиболее трудоёмкая, а форма детали относительно простая – вал.
В качестве оборудования выбираем токарный станок с ЧПУ ТС16А16Ф3 (АО «СтанкоМашКомплекс», цена – 1,2 млн. руб.) [28]. Внешний вид станка ТС16А16Ф3 показан на рисунке 2.8, характеристики даны в таблице 2.16.
Рисунок 2.8 – Внешний вид токарного станка с ЧПУ ТС16А16Ф3 [28]
Таблица 2.16 – Технические характеристики станка ТС16А16Ф3
Наименование характеристики | Значение | ||
Макс. диаметр изделия над станиной, мм | 300 | ||
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 300 | ||
Макс. диаметр обработки изделия типа вал, мм | 150 | ||
Расстояние между центрами, мм | 350 | ||
Макс. вес заготовки, кг | 130 | ||
Оси | |||
Максимальное перемещение оси Х, мм | 200 | ||
Макс перемещение по оси Z, мм | 400 | ||
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 6000 | ||
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин | 6000 | ||
Рабочая подача, мм/мин | 0,01…4000 | ||
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм | 20/4 | ||
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм | 32/6 | ||
Тип мотора и мощность по оси X, кВт | серво 1,2 кВт | ||
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт | серво 1,2 кВт | ||
Тип направляющих Х | ласточкин хвост | ||
Тип направляющих Z | V образные | ||
Точность позиционирования по осям X/Z, микрон | ±5 | ||
Повторяемость позиционирования осей X/Z, микрон | ±3 | ||
Ширина направляющих, мм | 260 | ||
Шпиндельная бабка
| |||
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 160 | ||
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 30~3050 | ||
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 48 | ||
Максимальный диаметр прутка, мм | 46 | ||
Торец шпинделя (ГОСТ 12593) | C5 | ||
Конус отверстия шпинделя | Морзе 4 | ||
Внутренний диаметр подшипника шпинделя | 80 | ||
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт | 4 | ||
Резцедержка | |||
Число инструментов, шт | 4 | ||
Тип резцедержки | э/мех | ||
Размер хвостовика режущего инструмента, мм | 20х20 | ||
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с | 3 | ||
Точность позиционирования револьверной головки, мм | 0,008 | ||
Задняя бабка | |||
Перемещение задней бабки, мм | до патрона | ||
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 100 | ||
Диаметр пиноли, мм | 50 | ||
Конус пиноли механической задней бабки, № | Морзе 4 | ||
Прочие характеристики | |||
Система ЧПУ | Siemens 808D | ||
Вес нетто, кг | 1200 | ||
Габаритные размеры, ДхШхВ мм | 1630x1030x1410 |
Составим программу для подрезания торца Æ80e9 в размер 30±IT14/2 для детали «Поршень ТП-10-1084-1». Схема привязки резца к торцу детали показана на рисунке 2.9.
Рисунок 2.9 – Схема привязки резца к торцу детали
Станок ТС16А16Ф3 имеет систему с системой ЧПУ «Siemens 808», руководство по программированию которой представлено на сайте [29].
В таблице 2.17 представлена программа для подрезания торца, которая составлена в соответствии с примером [30].
|
|
Таблица 2.17 – Разработка управляющей программы для токарного станка с числовым программным управлением
№ кадра | Структура кадра | Комментарий к кадру |
N10 | G18G21G40G54G80G97G99 | Начало программы: плоскость XZ (G18), ввод значений в миллиметрах (G21), отмена коррекции на инструмент (G40), выбор системы координат заготовки (G54), отмена постоянного цикла сверления (G80), отмена контроля постоянства скорости резания (G97), включение подачи, мм/об (G99). |
N20 | M3S40 | Включение главного движения станка: запуск вращения шпинделя станка по часовой стрелке с частотой вращения n = 40 об/мин (см. п. 2.7.1). |
N30 | G30P3U0W0 | Выход в позицию смены инструмента. |
N40 | Т1111 | Выбор резца: проходной отогнутый. |
N50 | G0X80Z0M8 | Выход в начальную точку, включение СОЖ. |
N60 | G1X-3F0.8 | Включение движения подачи: касание поверхности детали, включение подачи S = 0,8 мм/об (см. п. 2.7.1). |
N70 | G0Z2 | Отвод резца на 2 мм от торца детали на холостом ходу. |
N80 | G1X0Z-1,2 | Подрезать торец на 1,2 мм до оси детали. |
N90 | G0X80Z-1,2M9 | Отвести резец за пределы зоны резания, выключить СОЖ. |
N100 | М5 | Останов шпинделя. |
N110 | М30 | Конец программы. |