2020-08-05
270
Для обеспечения совместной работы двух уголков, из которых состоит сечение стержневого элемента, между ними помещают соединительные прокладки, устанавливаемые в соответствии с требованиями п. 5.7 [1]. Расстояние в свету 
между этими прокладками для сжатых элементов - 
, но не менее двух в пределах его длины; для растянутых элементов - 
, 
радиус инерции уголка относительно оси, параллельной плоскости расположения прокладок.
Стержни 19,25 - сжаты, 
, но т.к. его длина 315см, устанавливаем 2 прокладки через 105см.
Стержни 27,36 - растянуты, 
, но т.к. их длина 435см, устанавливаем прокладку через 140см.
Стержни 26 и 37 - сжаты, 
, но т.к. их длина 435см, устанавливаем 2 прокладки через 140см.
Стержни 20-24 - сжаты, 
, но т.к. их длина 315см, устанавливаем 2 прокладки через 105см.
Расчет длин сварных швов узлов стропильной фермы.
Длины сварных швов определяем для каждого элемента отдельно. При этом учитываем, что 
, 
, 
, 
, 
. Все эти параметры приняты по требованиям СНиП «Стальные конструкции».
Расчет ведем по формулам:
|
|
|
по металлу шва:
; 
;
по металлу границы сплавления:
; 
;
При это учитываем:
, 
Стержни 19, 25: 
, 
, 
, 
,
.
Принимаем 
, 
Стержни 20, 21, 22, 23 и 24: 
, 
, 
Принимаем 
, 
Стержень 26: 
, 
, 
Принимаем 
, 
Аналогично рассчитывается стержень 37.
Стержень 27: 
, 
, 
Принимаем 
, 
Аналогично рассчитывается стержень 36.
Стержень 28: 
, 
, 
Принимаем 
, 
Аналогично рассчитывается стержень 35.
Стержни 31: 
, 
,
Принимаем 
, 
Аналогично рассчитывается стержень 32.
Укрупнительный узел верхнего пояса.
В укрупнительном узле горизонтальные накладки «1» (см. рис. 12) примем толщиной 
, 
. При этом площадь поперечного сечения накладки 
должна быть не менее площади сечения перекрываемой горизонтальной полки тавра:
, 
, 
.
Накладки «2» (см. рис. 16) примем толщиной, равной толщине листовых фасонок:
Высота этих накладок 
определяется из условия:
, где 
максимальное усилие в поясах.
; 
Здесь площадь сечения каждой из вертикальных накладок 
должна быть не менее площади сечения стенки тавра:
, 
, 
Требуемая длина сварных швов, прикрепляющих горизонтальную накладку к поясу, есть большее из значений:
по металлу шва:
по металлу границы сплавления:
Усилие, приходящееся на вертикальную накладку:
Рис. 3.2 - Укрупнительный узел верхнего пояса
Требуемая длина сварных швов, прикрепляющих вертикальную накладку к поясу, есть большее из значений:
по металлу шва:
по металлу границы сплавления:
|
|
|
Опорный узел нижнего пояса.
Накладки «1» 
, 
, 
, 
.
Накладки «2» 
Усилие, приходящееся на горизонтальную накладку:
Требуемая длина сварных швов, прикрепляющих горизонтальную накладку к поясу, есть большее из значений:
по металлу шва:
по металлу границы сплавления:
, 
Усилие, приходящееся на вертикальную накладку:
Требуемая длина сварных швов, прикрепляющих вертикальную накладку к поясу, есть большее из значений:
по металлу шва:
- по металлу границы сплавления:
Теперь можно конструировать узел.
Рис. 3.3 - Опорный узел нижнего пояса
Окончательные размеры опорного узла нижнего пояса установим после проверки несущей способности двух сварных швов, прикрепляющих опорные ребра к листовой фасонке (
) и трех сварных швов, прикрепляющих опорные ребра к колонне (
)
Вначале скомпонуем опорный узел исходя из требуемых длин сварных швов, прикрепляющих опорный раскос и нижний пояс к листовой фасонке, и нахлеста листовой фасонки на опорные ребра на 100мм. Таким образом 
Произведем проверку несущей способности швов 
по формулам:
по металлу шва:
по металлу границы сплавления:
Здесь: 
; 
;
; 
;
- сила обжатия нижнего пояса фермы колоннами.
Произведем проверку несущей способности швов по формулам:
по металлу шва:
по металлу границы сплавления:
Здесь: 
; 
;
; 
;
