2020-09-24
457
Литейные жаропрочные сплавы (табл. 4.2) по составу сходны с деформируемыми, но обычно содержат большее содержание А1 и Ti. Как отмечалось выше, сильно легированные сплавы не поддаются деформированию, их применяют в виде отливок. Эти сплавы дополнительно содержат до 0,2 5% углерода и упрочняющими фазами при их старении являются интерметаллические соединения легирующих элементов и их карбиды. Сплав ЖС6К содержит (11 % Сr, 2,75 % Ti, 5,5 % А1, 4 % Мo, 4,5 % Co, <0,02 % Fe, 5 % W, 0,16 % C, 0,02 % В, <0,04 % Mn и <0,04 % Si). У литейных жаропрочных сплавов высокие прочностные характеристики при повышенных температурах. Так длительная прочность сплава марки ЖС6К составляет 320 МПа при 900 °С и 169 МПа при 1000 °С. Эти сплавы применяются для изготовления сопловых и рабочих лопаток газотурбинных авиационных двигателей.
Литые никелевые сплавы получают при литье с обычной равноосной кристаллизацией, направленной кристаллизацией и при выращивании монокристалла. Изготовление лопаток с направленной структурой позволяет снизить отрицательный эффект границ зерен на жаропрочность. Кристаллизация преимущественно проходит в продольном направлении лопаток, что позволяет устранить границы зерен, перпендикулярные к оси главных напряжений. Направленная кристаллизация и особенно монокристаллическая структура повышает жаропрочность, однако технология получения деталей сильно усложняется. Поэтому они применяются только в особо ответственных случаях. Литейные сплавы иногда подвергают закалке от высоких температур и старению. Применяют сплавы и без термической обработки, тогда старение протекает в процессе эксплуатации при высоких температурах.
Для повышения жаропрочности никелевых сплавов на поверхность наносят защитные покрытия различными методами (термодиффузионное алитирование, электронно- лучевое испарение, ионное осаждение и др.)
Таблица 4.2.
Химический состав и предел длительной прочности литых никелевых сплавов
