Типовые алгоритмы, применяемые в АСУ ТП

Построение информационной подсистемы

Структура и особенности АСУ ТП

Построение АСУ ТП установки производства этилена

В структуре АСУТП имеется два вычислительных комплекса:

-для информационной подсистемы (ИВК);

-для управляющей подсистемы (УВК).

Автоматизированный ввод информации

Ручной ввод информации

Ввод технологического задания

¯

¯6

®

®

®

®

­

←

←

←

↓

¯

¯

Вывод рекомендаций по оптимальному режиму

Вывод управляющих воздействий

Выводы технологической и экономической информации

1. Установка ЭП-300 – технологический объект;

2. Устройство связи с объектом;

3. Информационно-вычислительный комплекс (ИВК);

4. УВК;

5. Информационная подсистема;

6. Управляющая подсистема;

7. АСУТП.

Используется два режима работы АСУ: -1. «советчик» оператору; -2. в контуре управления.

Накапливается 15-минутный массив данных:

1.непрерывное и периодическое (по вызову) измерение, отображение и регистрация значение технологических параметров и показателей состояния оборудования;

2.обнаружение отклонений параметров от регламента, их регистрация и сигнализация;

Один раз в час:

3.формирование массивов технологической информации для управляющей подсистемы и системы управления вышестоящего уровня;

Один раз в смену:

4.автоматическое ведение режимного листа (рапорта) установки;

5.расчет материального баланса и основных технико-экономических показателей процесса.

1.Расчет материального баланса и основных технико-экономических показателей. Может быть так называемый мгновенный (15 сек) или интегрированный (смена – 8 часов). Для его расчета необходимо измерять жидкостные потоки (расходы), плотность, температуры продуктов и сырья. Полученный показатель потерь используют для оценки работы отдельных технологических бригад.

2.Прибыль от реализации товарной продукции. Считают ту ее часть, которая остается после исключения нормативной прибыли, соответствующей отраслевому нормативному коэффициенту экономической эффективности капитальных затрат или уровню рентабельности производственных фондов, то есть сравнивают с расходами на других аналогичных заводах.

3.Обработка информации от датчиков установки. Для получения линейных характеристик необходим многократный опрос датчика за 1 час с усреднением данных или усреднение данных за смену. Нелинейная зависимость выходного сигнала может быть получена при однократном опросе. Из полученной характеристики выбирается линейный участок. Возможен также многократный опрос (1 час или смена) и усреднение данных.