Классификация инструментальных сталей ТАБЛИЦА 2.
Классификация конструкционных сталей ТАБЛИЦА 1.
Название стали
| Содержание углерода, %
| Основные легир. элементы
| Термическая обработка
| Свойства
| Применение
| Примеры
|
Низколегиро-ванные строительные
| 0,08 - 0,25
| Mn, Si
| Без спец. Т/о после нормализации
| Низкая прочность, хорошая свариваемость
| Сварные конструкции. Строительство, мостостроение вагоностроение, трубы нефте- и газопроводов
| 08Г2С
14Г2
14ХГС
|
Цементуемые
| 0,15-0,20
| Cr, Ni
| Цементация + Закалка + Низкий отпуск.
| Высокая твердость и износостойкость поверхности; мягкая сердцевина
| Зубчатые колеса, валы коробки передач; детали, работающие в условиях поверхностного износа.
| 20ХН
15Х
20Х
|
Улучшаемые
| 0,3-0,5
| Cr, Ni, Mn, Si, Mo, V, W
| Закалка + Высокий отпуск. (улучшение)
| Хорошее сочетание прочности, пластичности, вязкости; высокая прокаливаемость
| Детали различного сечения, работающие в условиях нагружения
| ЗОХГСА
40Х
ЗОХМ
38ХНЗМФА
|
Рессорно-пружинные
| 0,5 - 0,7
| Mn, Si,
| Закалка + Средний отпуск
| Высокая упругость, твердость, прочность, предел выносливости
| Пружины, рессоры
| 60С2
50С2
|
Шарикопод-шипниковые
| 0,9-1,1
| Cr, Si, Mn,
| Закалка + Низкий отпуск.
| Высокая твердость, контактная выносливость
| Подшипники качения
| ШХ9
ШХ15 (X - хром в десятых долях %)
|
Высокопроч-ные
| Менее 0,03
| Ni, Co, Mo
| Закалка на воздухе + старение (выделение из мартенсита дисперсных частиц интерметал-лидов)
| Высокая прочность; высокая вязкость и пластичность.
| В ракетостроении, авиастроении, судостроении; детали, работающие при низких температурах
| 03Н18К9М5Т 03Н10Х11М2Т
|
Название стали
| Основные легир. элементы
| Термическая обработка
| Свойства
| Применение
| Примеры
|
Для режущего инструмента повышенной прокаливаемости
| Cr, W
| Закалка в масле + Низкий отпуск.
| Высокая твердость, высокая прокаливаемость
| Для режущего инструмента, работающего с небольшими скоростями резания; сверла, лезвия
| 9ХВГ
13Х
9ХС
|
Быстрорежущие
| W, Мо
| Закалка с 1250- 1270°С + 3-х кратный отпуск при 550 -570 °С
| Высокая твердость, высокая теплостойкость
| Режущий инструмент, работающий при высоких скоростях резания (фрезы, сверла, протяжки, метчики и т.д.)
| Р9, Р18, Р6М5 (Р-быстрореж., цифра-содерж. W в %)
|
Штамповые
| Cr, Mo, W, V, Ni
| Закалка в масле + отпуск при 150-200°С (для холодной деформ); Закалка в масле + отпуск 500-580 °С (для горячей деформации)
| Высокая твердость, изностойкость
| Штампы для холодного и горячего деформирования (пресс-формы, матрицы, пуансоны и т.д.)
| Х12М
Х12Ф
|
Обозначение стали
| Содержание углерода, %
| Содержание легир. элем., %
| Термическая обработка
| Свойства
| Применение
|
08X13
12X13
| 0,08-0,12
| Сr = 13%
| Отжиг
| Высокая пластичность
| Работа в слабоагрессивных средах при нормальной температуре
|
30X13
40X13
| 0,3 - 0,4
| Сr = 13%
| Закалка + Низкий отпуск.
| Высокая твердость, высокая устойчивость против коррозии
| Режущий, измерительный, медицинский, хирургический инструмент
|
12X17
| 0,1 - 0,12
| Сr = 17%
| Рекристаллизацион-ный отжиг
| Высокая пластичность, технологичность
| Оборудование пищевой и легкой промышленности, кухонная утварь
|
15Х25Т
15X28
| 0,12 - 0,15
| Сr = 25 - 28%
| Отжиг
| Высокая коррозионная стойкость
| Сварные детали пищевой и легкой промышленности, детали, работающие в более агрессивных средах; трубы теплообменной аппаратуры
|
08Х18Н10
12Х18Н9
08Х18Н10Т
| 0,08 - 0,12
| Сr = 18%
Ni = 9 - 14%
Mo, Ti, Nb
| Закалка в воде при 1000-1100°С (аустенизация)
| Высокая коррозионная стойкость в сильно агрес. средах; высокая пластичность, деформируемость, немагнитны
| Детали холодильной промышленности, криогенной техники, пищевой пром.; работа в средах (кислоты, щелочи, морская вода)
|