Подготовка контролируемого объекта к просвечиванию

Методика и техника радиографирования

При радиографировании материалов, деталей и изделий независимо от их назначения, технологии изготовления и требований, предъявляемых к контролю, необходимо соблюдать последовательность следующих основных операций:

1) выбор источника излучения и фотоматериалов;
2) подготовка контролируемого объекта к просвечиванию,
3) установление режима просвечивания;
4) просвечивание объекта;
5) фотообработка снимков;
6) расшифровка снимков с оформлением заключения о качестве просвечиваемого объекта;
7) ведение учета работ и архива по радиографии.

Выбор источника излучения зависит от области применения рентгено- и гаммаграфии. Применение этих методов контроля обусловливается технической целесообразностью и экономической эффективностью. Основными техническими требованиями к любому физическому методу контроля без разрушения, в том числе и с применением рентгеновского и у-излучении, являются высокие чувствительность метода к обнаружению дефектов и производительность контроля заменяемыми. Одним из важнейших критериев при выборе радиоактивных изотопов и рентгеновской аппаратуры является экономическая эффективность внедрения любого метода контроля в промышленность. Опыт работы показал, что наибольший эффект дает сочетание рентгено- и гаммаграфии с учетом характера контролируемой продукции и требований, предъявляемых к контролю.

Номенклатура объектов, контролируемых радиографическим методом, устанавливается на каждом предприятии в соответствии с техническими условиями на изготовление и приемку выпускаемой продукции. Перед радиографированием необходимо ознакомиться с контролируемым объектом, определить толщину его стенок и плотность материала и затем с учетом требований к качеству изделия, предъявляемых техническими условиями, и схем просвечивания выбрать источник излучения.

Контролируемое изделие перед просвечиванием должно быть тщательно осмотрено и при необходимости очищено. Если просвечивается отливка, то необходимо удалить проволоку каркасов и заусенцы. Сварные детали необходимо очистить от шлака, земли и других загрязнений. Изделия и детали, обильно смазанные маслом, тавотом и другими жирами, должны быть очищены для предохранения бумажных кассет с пленкой от порчи. Наружные дефекты необходимо удалить, так как их изображение на снимках может затемнить изображение внутренних дефектов. При наружном осмотре изделий, подлежащих просвечиванию, необходимо обращать особое внимание на возможное наличие поверхностных трещин, так как при просвечивании эти трещины не всегда выявляются. При радиографировании следует учитывать, что во время хранения фотографические свойства рентгеновских пленок ухудшаются. Выбор пленки для просвечивания определяется толщиной и плотностью просвечиваемого объекта, а также требуемой производительностью контроля и выявляемостью дефектов. Исходными данными для определения размеров рентгеновской пленки при контроле сварки являются размеры сварного соединения (существуют специальные таблицы), а при контроле литья и паяных соединений—размер площади контролируемого участка.