1. Подготовительные работы проводятся в соответствии с
п. 2.2.2.
2. При внешнем осмотре производится чистка кожухов аппаратуры, монтажных проводов и рядов зажимов от пыли.
При осмотре проверяются:
а) надежность крепления панели, шкафа, ящика, аппаратуры;
б) отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;
в) состояние окраски панелей, шкафов, ящиков и других элементов устройства;
г) состояние монтажа проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шинок, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек всех элементов;
д) состояние концевых разделок кабелей вторичных соединений;
е) состояние уплотнения дверок шкафов, кожухов выводов на стороне вторичных цепей трансформаторов тока и напряжения и т.д.;
ж) состояние заземления вторичных цепей;
з) состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры;
и) наличие надписей на панелях, шкафах, ящиках и аппаратуре, наличие маркировки кабелей, жил и кабелей и проводов.
3. Предварительная проверка заданных уставок проводится в соответствии с п. 2.2.2.
4. При внутреннем осмотре и проверке механической части аппаратуры выполняются:
а) проверка состояния уплотнения кожухов и целости стекол;
б) проверка состояния деталей и надежности их крепления;
в) чистка от пыли;
г) проверка надежности контактных соединений и паек (которые можно проверить без разборки элементов, узла);
д) проверка затяжки болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей и т.п.;
е) проверка состояния изоляции соединительных проводов и обмоток аппаратуры;
ж) проверка состояния контактных поверхностей; при отсутствии на них механических повреждений, нагара, раковин и оксидной пленки чистка не производится;
з) проверка и (при необходимости) регулирование механических характеристик аппаратуры (люфтов, зазоров, провалов, растворов, прогибов и пр.).
5. Проверка электрических характеристик проводится в соответствии с п. 2.2.2.
6. Проверка взаимодействия элементов устройства выполняется в соответствии с п.2.2.1.
7. Измерение и испытание изоляции проводятся в соответствии с п. 2.2.1; испытание изоляции допускается производить мегаомметром на 2500 В.
8. Комплексная проверка устройства проводится в соответствии с п. 2.2.1.
9. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру и восстановление цепей связи с другими устройствами выполняется в соответствии с п. 2.2.1. Действие устройства на другие устройства или коммутационные аппараты допускается проверять при очередном техническом обслуживании или ремонте указанных устройств и аппаратов.
10. Проверка устройства рабочим током и напряжением проводится в соответствии с п. 2.2.2. В тех случаях, когда разборка токовых цепей напряжения производилась на испытательных зажимах, проверка выполняется в соответствии с п. 2.2.1., а и б.
11. Подготовка устройства к включению выполняется в соответствии с п. 2.2.1.