Устройство микросварки

1 - пульт;

2 - головка сварочная;

3 - механизм поворота;

4 - крышка;

5 - корпус;

6 - устройство кроссовое;

7 - станина.

Сварочная головка предназначена для подачи и отрыва проволоки, передачи нагружения на свариваемые элементы.

Отрыв и подача проволоки, подаваемой с катушки 10 и проходящей через трубку 11, и отверстие ультразвукового преобразователя 28, осуществляется винтом 12 и пружиной 13, разжим губок - выключаем электромагнит 3. Электромагниты 4 и 5 предназначены для отрыва и подачи проволоки.

Сварочная головка

1,2- губки; 3, 4, 5, 19 - электромагнит; 6 - ось-эксцентрик; 7, 8, 12, 23 - винт; 9, 21, 25 - болт; 10 - катушка с проволокой; 11 - трубка; 13 -пружина; 14 - втулка; 15 - плоская пружина; 16 - подшипник; 17, 18 -корпус; 19 - ось; 20 - кронштейн; 22 - контактная пара; 24 - фланец; 26 -упор; 27 - инструмент; 28 - преобразователь.

Инструмент имеет возможность необходимых регулировок:

для совмещения оси инструмента с осью вращения сварочной головки по направлению вдоль оси ультразвукового преобразователя необходимо отпустить винты 8 и повернуть ось- эксцентрик;

для совмещения в направлении перпендикулярном оси преобразователя необходимо отпустить болты 9 и вращать винты 7;

для выставления торца инструмента параллельно поверхности контактной площадки кристалла предназначены контактная пара 22, упор 26 и болт регулировочный 23.

Нагружение на свариваемые элементы с помощью электромагнита 29. Усилие нагружения в момент касания устанавливается программой.

Все исполнительные механизмы сварочной головки монтируются на корпусе 17. Ультразвуковой преобразователь установлен в корпусе 18, на котором крепится механизм зажима проволоки. Корпус имеет возможность вращаться в вертикальной плоскости относительно оси 19. Усилие в полупроводниках 16 регулируется с помощью втулки 14 и плоской пружине 15.

Для освещения объекта в установке предусмотрен осветитель 3.

Станина предназначена для прецизионного перемещения по трем координатам (X, У, Z), как отдельно обрабатываемых приборов, так и приборов в многоместных матричных кассетах.

Станина состоит из стола координатного 5 для перемещения по координате X (ход 200 мм), стола координатного 6 для перемещения по координате У (ход 120 мм), привода 4 для перемещения по координате Z основания 3 на котором устанавливаются обрабатываемые приборы, корпусов 1 и 2, плиты 7.

Стол координатный предназначен для перемещения приборов по координатам X или У.

Движение на каретку передается от шагового импульсного двигателя, который через муфту связан с парой винт-гайка качения. К корпусу ходовой гайки жестко закреплен шарнир, взаимодействующий с кареткой посредством рамки. Шарнир выполнен в виде разрезной цанги. Выборка люфта между шарниром и рамкой осуществляется винтом через конусную втулку. Шарнир одновременно удерживает ходовую гайку от проворота. Винт-гайка качения используется в координатном столе для преобразования вращательного движения шагового двигателя в поступательное движение каретки стола, которая перемещается по направляющим основания.

Датчики положения обеспечивают останов каретки в крайних положениях.