Каков порядок приемки систем газоснабжения в эксплуатацию?

Порядок приемки систем газоснабжения в эксплуатацию регла­ментирован Правилами технической безопасности в области газо­снабжения Республики Беларусь, утвержденными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 11 февраля 2003 г. № 7.

Объекты газовых хозяйств промышленных, сельскохозяйствен­ных предприятий, котельные, газонаполнительные станции (ГНС), газонаполнительные пункты (ГНП), стационарные автомобильные газозаправочные станции (АГЗС), газорегуляторные пункты (ГРП), газопроводы всех давлений, за исключением газопроводов — вводов низкого давления в жилые и общественные здания, перед началом работ по их сооружению, монтажу и наладке должны быть зарегис­трированы в территориальных органах П ром атом надзора и в газо­снабжающих организациях.

Для регистрации объекта заказчик должен обратиться в местный орган государственного надзора с документами, указанными в на­званных Правилах.

Приемочная комиссия создается из представителей эксплуата­ционной организации, заказчика, генерального подрядчика и про­ектной организации. Председатели приемочных комиссий по при­емке в эксплуатацию объектов систем газоснабжения назначаются юридическим лицом, назначившим приемочные комиссии.

Председатель приемочной комиссии обязан не менее чем за 15 дней уведомить местный орган государственного надзора и дру­гих членов приемочной комиссии о дате и месте работы комиссии.

Соответствие принимаемых в эксплуатацию объектов требо­ваниям проектно-сметной документации и нормативных доку­ментов подтверждается заключением Проматомнадзора, приемка объекта в эксплуатацию производится в порядке, установленном СНБ 1.03.04-2000.

При приемке объекта комиссия должна проверить техническую документацию, осмотреть всю смонтированную систему газоснабже­ния для определения соответствия ее проекту и выявления дефектов монтажа. Помимо этого, должны быть проверены соответствие про­екту дымоотводящих и вентиляционных устройств, применяемого электросилового и осветительного оборудования, КИП, готовность организации к эксплуатации объекта.

Комиссии предоставляется право потребовать вскрытие любого участка газопровода для дополнительной проверки качества изго­товления, а также проведения повторных испытаний.

Кроме исполнительной документации на строительство при­емочной комиссии должны быть представлены:

копия приказа о назначении лица, ответственного за безопас­ную эксплуатацию объектов газораспределительной системы и га­зопотребления;

инструкции и технологические схемы;

план локализации и ликвидации возможных аварий, содержащий порядок взаимодействия со службами различного назначения, вклю­чая аварийно-диспетчерскую службу газоснабжающей организации.

62. Каковы основные причины травмирования при работе на ме­таллообрабатывающих станках?

Многочисленные исследования и статистика травматизма сви­детельствуют о том, что основными причинами несчастных случаев при работе на металлообрабатывающих станках являются:

травмирование вращающимся инструментом;

травмирование вращающейся деталью или крепежным приспо­соблением;

повреждение отлетевшей (стружка скалывания) или сливной стружкой;

травмирование деталью, вырвавшейся во время обработки из крепежного устройства станка;

травмирование при разрыве абразивного круга; травмирование прутком, превышающим длину шпинделя; травмирование при наладке станка;

захват кисти руки вращающейся деталью или инструментом.

Кроме того, часто имеют место порезы и ранения:

при проверке остроты режущего инструмента, а также чистоты обрабатываемой детали методом прощупывания;

при измерении обрабатываемой детали на ходу станка;

при удалении стружки рукой, при ее выдувании ртом из глухих отверстий.

63. Какими основными мерами обеспечивается безопасность ра­боты на станках?

Эти меры очень разнообразны и зависят от назначения и конс­трукции станков, режимов обработки материала и других.

Тем не менее, имеется целый ряд общих требований, соблюде­ние которых обеспечивает безопасность труда при работе на метал­лообрабатывающем и деревообрабатывающем оборудовании, реали­зация которых обеспечивается посредством:

организационных мер (установление и соблюдение порядка вво­да в эксплуатацию вновь установленного и капитально отремон­тированного оборудования; закрепление ответственных лиц за ис­правное состояние и безопасную эксплуатацию; обучение, проверка знаний и инструктажи работающих по вопросам охраны труда; при­менение средств индивидуальной защиты; обеспечение контроля за безопасностью оборудования и соблюдением работающими требо­ваний охраны труда и других);

технических мер (проведение регламентно-профилактического обслуживания и ремонта оборудования; обеспечение исправного состояния вспомогательных устройств, приспособлений и инстру­мента; правильный выбор оборудования для выполнения соответс­твующей операции; соблюдение требований технологической доку­ментации и других);

санитарно-гигиенических мер (обеспечение надлежащих метео­рологических условий и освещения на рабочих местах; соблюдение предельно-допустимых уровней (концентраций) шума, вибрации, вредных излучений, пыли и вредных веществ и других);

мер психофизиологического характера (снижение физических на­грузок на работающего, напряженности зрения, монотонности труда; цветовая отделка помещений; соблюдение режимов труда и отдыха; соблюдение трудовой и производственной дисциплины и других).

64. Каковы основные причины травмирования при работе на де­ ревообрабатывающих станках?

Основными причинами травмирования при работе на деревооб­рабатывающих станках являются:

ранение рук режущим инструментом;

повреждения рук и лица отлетающими кусками древесины;

ранения кусками режущего инструмента при его поломке:

затягивание рук или одежды вращающимися неогражденными частями станка;

обратный вылет из станка обрабатываемого материала;

падение работающего из-за загроможденности рабочего места.