2015-04-12
1627
Метод основан на нагреве рабочей зоны за счёт электромагнитных колебаний светового диапазона, получаемых с помощью оптических квантовых генераторов (лазеров).
Этими электромагнитными колебаниями можно управлять, можно фокусировать в тонкие параллельные пучки с углом расхождения луча 
, с высокой когерентностью. Когерентный световой луч обладает высокой плотностью световой энергии.
На рис. 21.6 представлена схема обработки лучом лазера с рабочим телом
Рис. 21.6. Схема лазерной обработки
из монокристалла рубина (оксид алюминия, в котором около 0,05 % атомов алюминия заменены атомами хрома). Основные элементы лазерной установки:
3 – рубиновый стержень; 4 – лампа накачки; 1 – регулирующий фотоэлемент; 2
– светофильтр; 5 – оптическая система; 6 – рабочая камера; 7 – механизм подачи заготовки; 8 – заготовка.
Исходящий из установки луч можно сфокусировать до диаметра 0,01 мм. При этом в фокусе луча обрабатываемый материал разогревается до десятков тысяч градусов и испаряется.
|
|
|
Указанным методом можно обрабатывать любые поверхности в любых материалах, достигая шероховатости поверхности 
= 2,50…1,25 мкм.
Вопросы для самопроверки
1. Перечислите электро-физические методы обработки деталей.
2. Опишите следующие технологические процессы:
- анодно-механической обработки деталей;
- электро-химического прошивания отверстий;
- электро-термический метод обработки;
- электро-эрозионной обработки;
- электро-гидравлический метод обработки;
- ультразвуковая обработка;
- электронно-лучевая обработка;
- свето-лучевая обработка.
