Предварительная разработка технологического маршрута изготовления детали

4.1 Технологический маршрут изготовления детали выполняется на листе графической части специальной формы.

Форма маршрутной карты

4.1.1 На поле 1 выполняется эскиз детали со всеми требованиям к изготовлению. Прямо по эскизу детали выполняется чертеж заготовки (отливки, поковки, проката и т.п.) синим цветом. Расстояние между контуром заготовки и деталью заштриховывается синим цветом. Указывают все размеры заготовки.

4.1.2 На поле 2 заполняется таблица с указанием: наименования детали, вида заготовки, материала, а также веса заготовки и детали.

4.1.3 На поле 3 записываются номера операций по порядку.

4.1.4 На поле 4 записываются: наименования операций, используя только имена прилагательные (слово «операция» не указывается), содержание переходов, установки. Переходы записываются в повелительном наклонении с указанием получаемых размеров и шероховатости поверхности.

Например: Точить диаметр 90^+0,1 начерно и начисто шероховатостью на длине 30^+0,5 (Размер 90^+0,1 – размер, окончательно получаемый в этом переходе).

Операции отделяются друг от друга сплошной горизонтальной чертой.

4.1.5 На поле 5 записывается наименование и модель металлорежущего станка или другого оборудования, на котором выполняется операция.

4.1.6 На поле 6 записывается приспособление, которое необходимо для операции, например, тиски гидравлические (приспособления, входящие в комплект станка не записывают).

4.1.7 На поле 7 записывается режущий инструмент, участвующий в операции и его стандарт.

4.1.8 На поле 8 записывается измерительный инструмент, необходимый для выполнения операции, и его стандарт.

4.1.9 На поле 9 выполняются эскизы операций. Деталь указывается в конечном положении обработки со всеми полученными размерами и шероховатостью поверхности, со всеми режущими инструментами в зажатом на оборудовании положении.

Обработанные поверхности обводятся красным цветом.

Зажимные элементы, базовые элементы изображаются в виде условно-графических обозначений (смотри [3]).

4.1.10 Если на токарную операцию режимы резания рассчитываются классическими методами, то в остальных операциях режимы резания назначаются, и то только для того, чтобы рассчитать основное время обработки, а затем суммарное основное время, причем расчет основного времени должен сопровождаться схемам обработки согласно Приложению 5.