Механизмы управления и реверса.
Служат для изменения режима обработки, для включения, выключения и реверсирования рабочих движений.
К ним предъявляют следующие требования:
1. Кратковременность действия и малые усилия переключения.
2. Удобство управления
3. Мнематичность управления – направление включения должно совпадать с направлением движения.
4. Безопасность, как для работника, так и для станка.
Классификация систем управления:
1) Многорукояточная система, (устарела)
2) Однорукояточная система.
Недостаток:
Выбор частоты вращения совмещен с переключением блоков.
3) Селективное управление (процессы выбора и переключения разделены).
Пример:
При выборе скорости поворачиваются перфорированные диски, но никаких переключений не происходит. После выбора диски нажимают на штыри, передвигая блоки – (смотри альбом Кучера, системы управления фрезерного станка).
4) Преселективная система – система с предварительным выбором скоростей.
Бывают: 1)Механические
2)Гидромеханические, 1П365,(альбом Кучера).
|
|
Выбор нужной скорости производится во время выполнения рабочего перехода, а включение после завершения перехода.
Реверсивные механизмы – служат для изменения направления движения рабочих органов станка. Токарно–винторезный станок в идеале должен иметь 3 реверса: реверс шпинделя, реверс ходового винта и реверса подач; (может не быть реверса шпинделя).
Реверс бывает:
· Электрический
· Гидравлический
· Механический
При электрическом реверсе изменяется изменение вращения электродвигателя.
Гидравлический реверс применяют в шлифовальных станках для изменения рабочей подачи стола.
Механический:
1) С ременной передачей. С помощью передвижной шпонки можно переключать шкивы изменять направление вращения II вала.
2) С зубчатой передачей.
Получили наибольшее распространение, например реверс с цилиндрическими колесами, (реверс ходового вала в токарном станке).
3) Цилиндрический реверс: Цилиндрический реверс при помощи зубчатой муфты с паразитной шестернёй. Цилиндрический реверс при помощи подвижного двойного блока.
4) Реверс с коническими зубчатыми колесами. С подвижным двойным коническим блоком. С конической зубчатой муфтой.