Режущий инструмент для фрезерных станков

Современный режущий инструмент для фрезерных станков – это инструмент с твердосплавными пластинами, который обеспечивает работу с высокими режимами резания и низкое время на переналадку.

Все фрезы можно разделить по конструктивно-геометрическим характеристикам и по назначению.

Для тяжелой обработки подходит инструмент большого диаметра с подкладными твердосплавными пластинами, которые находятся под режущими пластинами. За счет этого достигается большая жесткость соединения и большая нагрузочная способность инструмента.

Режущая кромка может быть параллельна оси вращения – такая фреза универсальна и может обрабатывать как плоскости, так и уступы (рис.1.4). Если режущая кромка наклонена относительна оси вращения – фреза может обрабатывать только открытые плоскости (рис.1.5).

Рис.1.4 Торцовая фреза для фрезерования плоскостей и уступов	Рис.1.5 Торцовые фрезы для обработки открытых плоскостей

Более «легкие», чистовые операции выполняются универсальными фрезами без подкладных пластин, режущая кромка которых выполнена по спирали (Рис. 1.6). Эта особенность способствует более «плавному» безударному резанию и более высокой стойкости инструмента.

Рис.1.6 Концевые фрезы и режущая пластинка со спиральной режущей кромкой

Для обработки криволинейных поверхностей штампов и прессформ предусмотрены торцовые фрезы с круглыми пластинами и сферические фрезы различного типа, предназначенные для черновой, получистовой и чистовой обработки (рис.1.7).

Рис.1.7 Торовые и сферические фрезы для обработки фасонных поверхностей

Для фрезерования открытых пазов применяются дисковые фрезы (рис.1.8).

Рис. 1.8 Дисковая фреза для обработки пазов	Рис.1.9 Монолитная концевая фреза из металлокерамического твердого сплава

Минимально возможный размер инструмента, оснащенного твердосплавными пластинами, определяется конструктивными особенностями метода закрепления пластин. При необходимости обрабатывать более мелкие элементы профиля применяются монолитные фрезы из твердого сплава или быстрорежущей стали (рис.1.9).