2015-05-26
1212
УРОК № 6.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3.
ТЕМА. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЛАКОВ И ЭМАЛЕЙ. ДЗ (1), стр. 64 … 70.
Таблица 6.Основные характеристики электроизоляционных лаков.
| Классификация лака по основе | Марка (номер) ла-ка | Время сушки, час (при температуре граду-сы Цель-сия) | Образование тре-щин по истечении времени, час (температура испытания, граду-сы Цель-сия) | Удель-ное объём-ное сопротивление, Ом. метр при 20 градусах Цельсия | Электрическая проч-ность, МВ/ метр | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
| Масляный | 1 (105) | 1 – 3 (105) | 100000000000 - 1000000000000 | 50 - 60 | Пропиточный покровный лак, приме-няемый при ремонтах электри-ческих машин с изоля-цией класса А | |
| Масляно-битумный | БТ-987 | 5 – 6 (105) | 8 -10 (150) | 1000000000000 - 10000000000000 | 55 - 60 | Пропиточный лак, применяемый для пропитки обмоток электри-ческих машин и аппаратов с изоля-цией классов А и Е |
| Масляно-битумный | БТ-988 | 3 (105) | 5 – 6 (150) | 1000000000000 - 10000000000000 | 55 - 60 | Тоже |
| Глифтале-вый | ГФ-95 | 2 (105) | 48 -50 (150) | 1000000000000 - 10000000000000 | 70 - 75 | Пропиточный и покров-ный лак для обмоток, работающих в масле |
| Глифтале-вый | МЛ-92 | 1 – 2 (105) | 48 – 50 (150) | 1000000000000 - 10000000000000 | 65 - 70 | Пропиточный и покровный лак повышенной цементирующей (соединительной) способности |
| кремнийорганический | КО-964 | 1 – 2 (200) | 260 – 300 (200) | 10000000000000 - 100000000000000 | 75 - 80 | Пропиточный лак высокой нагревостойкости (до 200 градусов) и водостойкости |
| Кремний-органиче-ский | КО-990 | 6 -7 (20) | 30 – 50 (200) | 1000000000000 - 10000000000000 | 50 - 55 | Покров-ный лак повышенной нагревостойкости (до 150 градусов) и водостойкости |
Время высыхания определяют на тонких плёнках лака. В следующей таблице: в скобках даны прежние обозначения эмалей. Все кремнийорганические эмали применяют для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов, пропитанных кремнийорганическими лаками.
|
|
|
Таблица 7.Основные характеристики электроизоляционных эмалей
| Марка эмали | Лаковая основа эмали (лак) | Время сушки, час (при температуре, гра-дусы) | Образование тре-щин по истечении времени, час (температура испы-тания, граду-сы) | Удель-ное объём-ное электрическое сопротивление при 20 градусов Ом. метр | Электрическая проч-ность, МВ/ метр | Область применения |
| ГФ-92-ГС (СПД) | Глифтале-вый | 3 (105) | 10 (150) | 1000000000 - 10000000000 | 30 - 40 | Эмаль горячей сушки обра-зует плёнки серого цвета, стойкие к искрам и минера-льному маслу. Приме-няется для покры-тия вращающихся и неподвижных обмоток |
| ГФ-92-ХС (СВД) (КВД) | Глифтале-вый | 24 (20) | 1 (150) | 1000000000 - 10000000000 | 30 - 32 | Эмаль холодной сушки обра-зует плёнки серого (СВД) и красно-го (КВД) цвета, стойкие к искрам и минера-льному маслу. Приме-няется для покры-тия неподвижных обмоток |
| ЭП-91 | эпоксидный | 2 (180) | 6(150) | 1000000000000 - 10000000000000 | 50 - 70 | Нагревостойкая (130 градусов) эмаль горячей сушки обра-зует плёнки, стойкие к влаге и минера-льному маслу. Сушка ступенчатая: 2 часа при 20 градусах и 2 часа при 150 градусах |
| КО-936 | кремнийорганический | 2 (200) | 120 (200) | 100000000000 - 1000000000000 | 40 - 50 | Нагревостойкая (180 градусов) обра-зует твёрдые плёнки розово-го цвета, обладающие повышенной стойкос-тью к минеральному маслу и воде |
| КО-911 | кремнийорганический | 24 (20) | 48 (200) | 10000000000 - 100000000000 | 50 - 60 | То же, но высыха-ет при пониженной температуре (35 граду-сов). Образуемые плёнки обладают стойкос-тью к воде и грибко-вой плесени |
УРОК № 7.
|
|
|
ТЕМА. ТВЁРДЫЕ ДИЭЛЕКТРИКИ.
1.КОМПАУНДЫ.
2.БУМАГИ.
3.КАРТОНЫ. ДЗ (1), стр. 70 … 82.
1.КОМПАУНДЫ – это электроизоляционные составы, изготовляемые из нескольких исходных веществ (смол, битумов). В момент применения компаунды представляют собой жидкости, которые, постепенно отвердевая, превращаются в монолитный твёрдый диэлектрик.
Компаунды разделяются на пропиточные, заливочные и обмазочные.
ПРОПИТОЧНЫЕ КОМПАУНДЫ применяют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с целью цементации их витков и защиты от влаги.
ЗАЛИВОЧНЫЕ КОМПАУНДЫ применяют для заливки полостей (свободных пространств) в корпусах электрических аппаратов – трансформаторов тока, дросселей и др.
Применяются термореактивные компаунды, не размягчающиеся после отверждения, и термопластичные, размягчающиеся при последующем нагреве.
Наиболее широкое применение получили термопластичные компаунды на основе битумов, которые являются дешёвыми материалами, стойкими к воде, и обладают хорошими электроизоляционными свойствами.
Для пропитки обмоток электрических машин применяют битумный пропиточный компаунд № 225Д, получаемый в результате сплавления битума, канифоли и льняного масла, взятых в определённых отношениях. В твёрдом состоянии он представляет собой массу чёрного цвета с блестящей поверхностью.
Основные характеристики компаунда 225Д.
Плотность 950кг/куб.метр, температура размягчения 98 – 112 градусов, холодостойкость минус 25 градусов, объёмная усадка 7% – 8%, объёмное удельное сопротивление 10000000000 – 1000000000000 Ом. метр, электрическая прочность 18 – 20 МВ/метр.
Для пропитки обмоток компаунд нагревают до температуры 160 – 170 градусов, при которой он переходит в жидкое состояние.
Пропитывают обмотки в герметически закрываемых котлах. Предварительно обмотки, помещённые в котлы, сушат под вакуумом при температуре 100 – 180 градусов. Затем в пропиточный котёл впускают разогретый жидкий компаунд. Давление в котле повышают до 0,6 – 0,8 МПа. Битумные компаунды применяют для пропитки неподвижных обмоток. Нельзя этими компаундами пропитывать обмотки, работающие в трансформаторном масле или подвергающиеся воздействию бензина, керосина.
Заливочные и обмазочные компаунды в электровозостроении применяются редко.
