2015-05-26
544
Изложницы – чугунные формы для изготовления слитков.
Изложницы выполняют с квадратным, прямоугольным, круглым и многогранным поперечными сечениями. Сталь разливают в изложницы сверху, снизу (сифоном) и на машинах непрерывного литья.
В изложницы сверху сталь разливают непосредственно из ковша 1. При этом исключается расход Ме на литники, упрощается подготовка оборуд-я к разливке. К недостаткам следует отнести менее качественную поверхность слитков, из-за наличия пленок оксидов от брызг Ме, затвердевающих на стенках изложницы. Применяется для разливки углеродистых сталей.
При сифонной разливке одновременно заполняются несколько изложниц (4…60). Изложницы устанавливаются на поддоне 6, в центре которого располагается центровой литник 3, футерованный огнеупорными трубками 4, соединённый каналами 7 с изложницами. Жидкая сталь 2 из ковша 1 поступает в центровой литник и снизу плавно, без разбрызгивания наполняет изложницу 5.
Поверх-сть слитка получается чистой, можно разливать большую массу Ме одновременно в неск-ко изложниц.
|
|
|
Используют для легиров-х и высококачеств-х сталей.
Непрерывная разливка стали: жидкую сталь из ковша 1 через промежуточное разливочное устр-во 2 непрерывно подают в водоохлаждаемую изложницу без дна – кристаллизатор 3, из нижней части которого вытягивается затвердевающий слиток 5.
Перед заливкой Ме в кристаллизатор вводят, к-рая в начале заливки служит дном кристаллиз-ра. Из-за интенсивного охлаждения жидкий Ме у стенок кристаллиз-ра и на затравке затвердевает, образуется корка, соединяющая Ме с затравкой. Затравка движется вниз при помощи тяговых роликов 6, постепенно вытягивая затвердевающий слиток из кристаллиз-ра. После прохождения тяговых роликов 6, затравку отделяют. Окончательное затвердевание в сердцевине происходит в результате вторичного охлаждения водой из брызгал 4. Затем затвердевший слиток попадает в зону резки, где его разрезают газовым резаком 7, на куски заданной длины. Слитки имеют плотное строение и мелкозернистую структуру, отсутствуют усадочные раковины.
