Признаки свойств, характеризующие модель

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – это свойства, которые характеризуют способность материалов и одежды поглощать в себя различные жидкости, твердые частицы и др., пропускать через себя воздух, пары воды, воду, тепло и др., а также оптические, электрические и акустические свойства.

К физическим свойствам данного изделия относятся:

- хорошая гигроскопичность;

- воздухопроницаемость;

- паропроницаемость;

- малая электризуемость.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – это комплекс свойств, которые характеризуют способность материала и одежды сопротивляться действию приложенных внешних сил, вызывающих различные деформации: растяжение, сжатие, изгиб, кручение, трение. Механические свойства характеризуют способность одежды приобретать и сохранять заданную форму и размеры, прогнозировать ее износостойкость и долговечность.

К механическим свойствам изделия относятся:

- малая сминаемость;

- хорошая износостойкость;

- эластичное удлинение;

- высокая прочность.

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – характеризуют отношение материалов, и соединений деталей одежды к действию различных химических веществ. Эти свойства обеспечивают надежность и безопасность одежды, которая не должна ухудшать свой внешний вид или разрушаться в процессе химической чистки, стирки, под действием пота и не вызывать аллергических реакций.

К химическим свойствам изделия относятся:

- малая усадка;

- устойчивая окраска;

- не вызывает аллергических реакций.

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – характеризуют конфигурацию и структуру формы одежды, удобство в динамике и статике, надежность и безопасность в эксплуатации, экономичность.

К геометрическим свойствам относятся:

- эластичность;

- безопасность;

- удобство в динамике;

- экономичность.

На основе вышеуказанных данных устанавливаем структуру функций к проектируемому изделию:

1. ЗАЩИТНЫЕ ФУНКЦИИ.

Данное изделие предназначено для эксплуатации в летний период, поэтому очень важен состав ткани. Так как материал состоит на 94% из хлопка и на 6% из эластана, он защищает тело от влаги, не электризуется и пропускает воздух. Платье плотно сидит по фигуре, за счет добавленной лайкры очень комфортно при носке. Ткань не содержит веществ, вызывающих аллергическую реакцию.

2.Свойства, обеспечивающие ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ изделия.

Изделие имеет не большую массу, поверхностная плотность около 150 г/м². Очень хорошая паро- и воздухопроницаемость, высокая гигроскопичность, малая электризуемость. За счет добавления химических волокон материал не выцветает под воздействием солнечного света. Хорошая эластичность изделия обеспечивает сохранение формы в динамике и статике.

Изделие из такой ткани хорошо поддаётся влажно-тепловой обработке (ВТО), почти не сминается. Под действием светопогоды не теряет прочности.

3.Свойства изделия, обеспечивающие НАДЕЖНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ одежды В ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Хлопковое волокно обладает хорошей прочностью и незначительным удлинением. Так же хлопок обладает способностью впитывать влагу, но при этом снижается его прочность.

Изнашивание материала при действии растяжения и изгиба имеет усталостный характер, когда вследствие многоцикловой деформации происходит постепенное расшатывание и разрушение микро- и макроструктуры материала. В данном изделии наиболее интенсивное многократное растяжение материала в одежде будет происходить в области спины, груди, бедер и талии. В результате могут появиться складки, замины, морщины. В данном изделии это можно устранить при помощи глаженья.

4. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Изделие должно удовлетворять эстетическим вкусам потребителя, отвечать современным нормам художественного оформления и законам зрительного восприятия:

- Изящество, красота, выразительности внешней формы, выгодно подчеркивает индивидуальные особенности фигуры.

В современном мире моден костюм, прилегающий к фигуре и подчеркивающий пластику её движений, то есть костюм получил неразрывную связь с пластикой фигуры человека, с его манерой двигаться, носить ту или иную вещь с модными пропорциями и модной осанкой фигуры.

- Открывается привлекательность естественных линий человеческой фигуры, её красота неискаженная складками и корсетами.

Конструкция данного изделия полностью соответствует современному стилю и моде, гармонирует с окружающей средой и хорошо комплектуется с различными видами верхней одежды такими как, например: жакет, болеро, плащ или блейзер.

Данное швейное изделие создает вокруг тела микроклимат:

· температура поверхности тела- 30-33°С;

· относительная влажность воздуха под одеждой (между поверхностью тела человека и нижним слоем материала)- 35-60%;

· содержания углекислоты в пододёжном слое воздуха- не более 0,8 %.

В каждом виде одежды различают два вида форм:

Первые формы, которые служат для внешнего обогащения моделей (декоративные элементы), а так же деталей одежды для данного изделия это – вытачки, расклешенный низ изделия.

Композиционная форма данного швейного изделия строиться на линиях разного вида конструктивных, конструктивно – декоративных, декоративных и функционально-декоративных.

Форма модели прилегающего силуэта, с помощью вытачек талия выделена, что придает фигуре человека стройность.

Конструктивные линии придают изделию видимость соединения составных частей и деталей формы. В данном изделии конструктивные и конструктивно-декоративные линии дополняют друг друга, то есть вытачки подчеркивают тонкую талию, а расширенный низ изделия придает фигуре соблазнительные формы песочных часов.

2. Выбор основного материала для изготовления швейного изделия
2.1. Требования к основному материалу

Требования к материалам и общая структура их свойств составляется на основании характеристики выбранной модели швейного изделия и требований к изделию в целом с учетом конкретного назначения материалов в данном изделии: по показателям жесткости, драпируемости и др. Все материалы должны соответствовать потребительским и промышленным (технико-экономическим) требованиям.

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ определяются следующими показателями качества:

- эстетические показатели отражают свойства материала и его товарный вид. Они характеризуют требования к цвету, рельефу и пластике поверхности формы; рисунку, блеску, форме, оригинальным переплетениям, отделке, туше.

- эргономические показатели характеризуют способность материалов создать комфортные условия в пододежном слое и обеспечить защитные функции одежды. К ним для данного изделия следует отнести показатели, отвечающие за гигиенические свойства: гигроскопичность, воздухо-, водо-, паропроницаемость, водопоглащаемость, водоупорность, тепловое сопротивление или коэффициент теплопроводности. Нормативные значения этих материалов приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Назначение материалов	Гигроскопичность,%	Воздухопроницаемость, Дм3/м2 с	Паропроницаемость, г/м2 r	Тепловое сопротивление, м2 К/Вт	Водопроницаемость, г/м2с
Платьевые: х\б и смешан	Не менее 12	Не менее	Не менее 50	Не менее 0,12	_

Следует учитывать и показатели комфортности – поверхностная плотность, толщина материала, жесткость.

Поверхностная плотность для данного материала приведена в таблице 2.

Таблица 2.

Назначение материалов	Поверхностная плотность, г/м2
Сорочки и платья, блузки	30-180

- показатели надежности характеризуют способность материалов сохранять внешний вид, размеры и форму изделия в течение всего срока эксплуатации, а также его долговечность. К этим показателям относятся: изменение размеров после мокрых обработок и химчистке (усадка), несминаемость, разрывная нагрузка, стойкость к истиранию, пиллингуемость и другое.

- конструкторско-технологические требования характеризуют свойства материалов, оказывающие существования влияния на конструкцию изделия и параметры технологического процесса его изготовления. К ним следует отнести длину материалов в куске, их ширину и толщину, усадку, драпируемость, несминаемость, жесткость, раздвигаемость, осыпаемость.

Таблица 3.

Толщина текстильных материалов

Назначение материалов	Вид текстильных материалов	Толщина материалов, мм
Платье и белье	Хлопчатобумажные: Батист, маркизет, вольта, шифон, Ситец, мадаполам, сатин, зефир, Бязь, шерстянка, байка, Бумазея, фланель, шотландка	0,16 – 0,24 0,25 – 0,3 0,31 – 0,4 0,41 – 0,5

Таблица 4.

Ширина тканей различного назначения

Класс	Подкласс	Назначение	Ширина, см
Хлопчатобумажные и смешанные ткани
Одежные	Пальтовые Костюмные Платьевые Спецодежда	Пальто, п\пальто, плащи, Костюмы, брюки, спортивная одежда Платья, халаты, блузки, Верхние сорочки Разные изделия	85 – 160 90 – 160 100 – 150 80 – 160 75 – 160 80 – 160 75 – 160

Таблица 5.

Нормы несминаемости тканей

Группа сминаемости тканей	Коэффициент несминаемости,%
Несминаемая Малосминаемая Среднесминаемая	Более 55 46-65 30-45

Таблица 6.

Нормы драпируемости тканей

Ткани	Коэффициент драпируемости, %
Хорошая	Средняя	Плохая
хлопчатобумажные	более 65	35 – 65	Менее 35

Таблица 7.

Нормативы показателей жесткости

Градация	Жесткость, мгН см2
Малая Средняя Большая	4000 – 8000 Более 8000

Таблица 8.

Нормы раздвигаемости и осыпаемости тканей

Градация	Усилие, даН
Раздвижка (кроме шёлковых тканей)	Осыпаемость
Малая Средняя Большая	Более 11 9 – 11 8 - 9	Более 6 3 – 6 Менее 3

Таблица 9.

Нормы пиллингуемости тканей

Группа пиллингуемости	Количество пиллей на 10 см
Непиллингующиеся Малопиллингующиеся Среднепиллингующиеся	1 – 5 6 - 10

- требования к износостойкости материалов характеризуются прочностью, устойчивостью материалов к истиранию, образованию пиллей, к стирке, микроорганизмам, нормативы которых приведены в приложении.

Таблица 10.

Нормы усадки полушерстяных тканей

Виды тканей	Усадка, % не более
По основе	По утку
Хлопчатобумажные и смешанные: платьевые	3,5 – 2,0	2,0

Таблица 11.

Нормы стойкости к истиранию полушерстяных тканей

Назначение ткани	Волокнистый состав	Поверхностная плотность, г/м	Количество циклов не менее
Платьевые	Хлопчатобумажные и смешанные	60 – 180	-

Таблица 12.

Разрывные характеристики хлопчатобумажных и смешанных тканей

Назначение ткани	Поверхностная плотность, г/м	Разрывная нагрузка, даН не менее
По основе	По утку
Платьевые	до 100 100 – 200 200 и более

- экономические показатели определяют экономическую целесообразность использования материалов для конкретного вида швейного изделия, устанавливают, в конечном счете, стоимость и доступность изделия.

ГОСТ 21790-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные одежные. Общие технические условия».

ГОСТ 7913-76 «Ткани штучные и изделия хлопчатобумажные и смешанные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения».

2.2. Выбор номенклатуры показателей качества основного материала для выбранной модели.

Качество материала – это соответствие его свойств требованиям, определяющим пригодность материала для переработки и использования по назначению. Каждый вид текстильного изделия имеет конкретное назначение, в зависимости от которого к нему предъявляются определенные требования. Требования могут быть удовлетворены совокупностью определенных свойств изделий. Из всех свойств материала выбирают главнейшие, и их необходимый уровень записывают в стандарт. Уровень показателей свойств материала должен быть обоснованным. Уровни показателей записаны в стандарт, являются нормируемыми требованиями, их используют при оценке качества изделий и называют показателями качества. Существуют различные методы определения показателей качества:

Экспериментальный, осуществляется путем измерения свойств изделия на основе обнаруженного дефекта изделия.

Органолептический (на чувственных ощущениях человека).

Экспертный основан на совместной оценке группы специалистов (экспертов) использующих оба предыдущих метода. Социологический – сбор и анализ, метод потребителя.

Расчетный – предусматривает вычисление показателей качества материалов в зависимости от различных параметров его структуры, технологического процесса и свойств исходного сырья.

Итоговые оценки качества делят на 3 вида:

- дифференциальная, основывается на оценке качества изделия по отдельным показателям;

- комплексная, предусматривает суммарную оценку по показателю объединяющая комплекс основных свойств материала;

- комбинированная оценка, используют несколько комплексных оценок или комплексных вместе с отдельными дифференциальными. Иногда используют оценку по наихудшему показателю качества.

К материалам предъявляется сложный комплекс требований эстетического, технологического и экономического характера, включающий весьма значительный перечень показателей качества.

Для оценки качества и пригодности материалов для изделий определенного назначения и в зависимости от условий их эксплуатации возникает необходимость выбора или уточнения номенклатуры показателей ее свойств. В оценочный комплекс должны быть включены такие показатели. Каждый из которых необходим, а всех их вместе достаточно для данного назначения.

Номенклатура параметров и показателей качества для различных видов тканей зафиксирована в стандартах (СПКП).

Для проектируемого изделия номенклатура параметров и показателей качества выбранной х\б ткани зафиксирована в стандарте: «Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные – ГОСТ 4.3-86»;

Для отдельных групп тканей указывается номенклатура показателей для нормативно-технической документации, аттестации, стадии разработки и внедрения продукции в производство. Выбор показателей качества проводят на основе номенклатурных таблиц.

При выборе номенклатуры показателей качества материалов устанавливается перечень основных свойств, и выделяют комплексные (групповые) показатели первого и второго уровня единичные показатели. При составлении иерархической структуры показателей качества материалов определяется их весомость с помощью метода экспертных оценок. Экспертный метод оценки значимости показателей качества – это способ вынесения суждения, использующий обобщенный метод и интуицию специалистов (ГОСТ 235554.1-79); экспертная оценка проводится только для материалов верха.

Этот метод состоит из следующих этапов:

1.Составляется предварительный перечень показателей на основании литературных источников.

2.Формируется экспертная группа на базе специалистов (10 человек).

3.Составляются анкеты, содержащие предварительный перечень показателей.

4.Анкетирование.

5.Обработка результатов анкетирования.

При проведении экспертного метода каждому эксперту была предложена анкета. В которой он оценил каждую предложенную характеристику соответствующим рангом (анкеты представлены в приложении).

Предложено к оценке (Хj) – 10 показателей качества (Хj=1÷10) группы конструкторско-технологических и гигиенических требований.

Х1 – Усадка

Х2 – Воздухопроницаемость

Х3 – Гигроскопичность

Х4 – Несминаемость

Х5 – Устойчивость окраски

Х6 – Износостойкость

Х7 – Электризуемость

Х8 – Драпируемость

Х9 – Раздвигаемость

Х10 – Пиллингуемость

УСАДКА выбрана, так как данная модель изготовлена из хлопка, а хлопок дает усадку после стирки.

Данная модель предназначена для эксплуатации в летний период, поэтому ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТЬ ткани имеет большое значение.

ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ — этим свойством обладают хлопковые ткани, используемые в данном изделии, которые легко впитывают влагу, выделяемую кожей человека, и испаряют ее в окружающую среду, тем самым поддерживая тело в гигиеничном состоянии.

Для летнего платья показатель НЕСМИНАЕМОСТИ должен учитываться, так как в процессе эксплуатация у хлопковой ткани образуются замины, она подвержена большой сминаемости.

Ткань ярких и контрастных цветов, поэтому выбрана УСТОЙЧИВОСТЬ ОКРАСКИ - способность ткани сохранять окраску при различных воздействиях (свет, стирка и глаженье, трение, пот и др.) Она необходима, чтобы цвет ткани платья не выцветал и изделие имело хороший товарный вид как можно дольше.

ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ Это способность ткани противостоять действию трения, растяжения, изгиба, сжатия, влаги, света, солнца, температуры, пота. Износ ткани зависит от прочности волокон в ткани. Нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей приводит к снижению износостойкости ткани. Поэтому это важный показатель, особенно для х/б ткани.

ЭЛЕКТРИЗУЕМОСТЬ — способность ткани образовывать и накапливать заряды статического электричества. Важный показатель для комфортного самочувствия человека. В данном случае электризуемость будет минимальной, так как ткань из натуральных волок хлопка.

ДРАПИРУЕМОСТЬ - способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. В данном случае ткань обладает малой драпируемости, что не я столь важным показателем, но тем не менее необходим.

РАЗДВИГАЕМОСТЬ — свойство ткани, проявляющееся в смещении нитей под воздействием различных нагрузок при эксплуатации изделия.

ПИЛЛИНГУЕМОСТЬ — склонность ткани к образованию пиллей на своей поверхности в результате различных истирающих воздействий при носке изделия. Пилли — это закатанные волокна в виде шариков, косичек различной формы и величины. Так же как и раздвигаемость, это свойство проявляется только в процессе эксплуатации изделия и отрицательно влияет на его внешний вид.

Таблица 13.

Ранговые оценки Rij характеристик свойств материала Х, коэффициенты согласия (конкордации), W значимости (критерий Пирсона) Х

Шифр экспертов Ri	Ранговые оценки (Rij)		Tj
X1	X2	X3	X4	X5	X6	X7	X8	X9	X10
Sij
Yi	0,19	0,17	0,16	0,12	0,12	0,09	0,06	0,04	0,02	0,01
Sjo
Yio	0,250	0,156	0,144	0,110	0,112
Δi=Sj-S	-42	-33	-27	-10	-11
Δj=(Sj-S)
W	0,93
X	83,7

Сумма ранговых оценок всех показателей:

(1)

где n-число показателей.

Сумма ранговых оценок по вертикали для каждой характеристики свойств рассчитывается по формуле:

S_ij = ΣR_jiP_ji,

для j=1…..n

Используется для сравнительной оценки значимости этих характеристик.

S₁ = 1 + 1 + 1 + 2 + 1 + 2 + 2+ 1 + 1 + 1 = 13

S₂ = 2 + 2 + 2 + 3 + 2 + 3 + 1 + 2 + 2 + 3 = 22

S₃ = 3 + 3 + 3 + 1 + 3 + 1 + 4 + 4 + 4 + 2 = 28

S₄ = 5 + 5 + 4 + 4 + 5 + 6 + 3 + 5 + 3 + 5 = 45

S₅ = 4 + 5 + 5 + 6 + 4 + 4 + 5 + 3 + 5 +4 = 44

S₆ = 6 + 6 + 6 + 5 + 6 + 5 + 6 + 6 + 7 + 6 = 59

S₇ = 7 + 8 + 7 + 7 + 8 + 7 + 7 + 7 + 6 + 7 = 71

S₈ = 8 + 7 + 8 + 8 + 7 + 10 + 8 + 9 + 8 + 8 = 81

S₉ = 9 + 10 + 9 + 9 + 10 + 9 + 9 + 8 + 10 + 9 = 92

S₁₀ = 10 + 9 + 10 + 10 + 9 + 8 + 10 + 10 + 9 + 10 = 95

Далее аналогично суммируются ранговые оценки по каждому свойству. Относительная значимость отдельных свойств удобнее оценивать коэффициентом значимости Уi,

(2)

где m-число экспертов.

У1 = 10 · 10 - 13/0,5 · 10 · 10 · (10 - 1) =87/450= 0,19

У2 = 10 · 10 - 22/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 78/450 = 0,17

У3 = 10 · 10 - 28/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 71/450 = 0,16

У4 = 10 · 10 - 45/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 55/450 = 0,12

У5 = 10 · 10 - 44/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 57/450= 0,12

У6 = 10 · 10 - 59/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 41/450 = 0,09

У7 = 10 · 10 - 71/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 29/450 = 0,06

У8 = 10 · 10 - 81/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 19/450 = 0,04

У9 = 10 · 10 - 92/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 8/450 = 0,02

У10 = 10 · 10 - 95/0,5 · 10 · 10 · (10-1) = 5/450 = 0,01

По расчетам видим, что наиболее значимыми характеристиками являются Х1, Х2, Х3, Х4, Х5, так как значения ji > 1/n, то есть ji ≥ 0,1.

Заполняем строчку суммы ранговых оценок наиболее значимых свойств Sjо.

Определяется контрольная сумма по строке пяти значимых показателей:

Sjо = 13 + 22 + 28 + 45 + 44 = 152

Для каждой из выделенных характеристик определяю относительный коэффициент значимости по формуле:

(3)

где Sjо - сумма рангов для каждой оставленной характеристики.

У1 = 10 · 10 - 13/10 · 10*5 – 152 = 87/348 = 0,250

У2 = 10 · 10 - 22/10 · 10*5 – 152 = 78/348 = 0,224

У3 = 10 · 10 - 28/10 · 10*5 – 152 = 72/348 = 0,207

У4 = 10 · 10 - 45/10 · 10*5 – 152 =55/348 = 0,158

У5 = 10 · 10 - 44/10 · 10*5 – 152 =56/348 = 0,161

Для определения согласованности экспертных оценок по данным ранговых оценок экспертов рассчитывается коэффициент согласия

W (конкордации) по формуле:

(4)

где n-число оценок с одинаковым рангом;

S-средняя сумма рангов для всех характеристик.

Определяем отклонение суммы ранговых оценок от средней величины по каждому свойству:

(5)

= 0,5 · 10 · (10 + 1) = 55

Δi = Sj – S

∆ 1 = 13 – 55 = - 42

∆ 2 = 22 – 55 = - 33

∆ 3 = 28 – 55 = - 27

∆ 4 = 45 – 55 = - 10

∆ 5 = 44 – 55 = - 11

∆ 6 = 59 – 55 = 4

∆ 7 = 71 – 55 = 16

∆ 8 = 81 – 55 = 26

∆ 9 = 92 – 55 = 37

∆ 10 = 95 – 55 = 40

Определим контрольную сумму из формулы 4:

1764 + 1089 + 729 + 100 + 121 + 16 + 256 + 676 + 1369 + 1600 = 7720

Определим коэффициент согласия (конкордации), m = 10, n = 10 по формуле 4:

Определяем уровень полученного коэффициента согласия:

0 < W ≤ 0,4 – низкий

0,4 < W ≤ 0,6 – невысокий

0,6 < W ≤ 0,8 – достаточно высокий

0,8 <W – высокий

В данном случае коэффициент 0,93 высокий, так как он попадает в уровень 0,8 <W.

Следовательно, эксперты, которые проводили ранжирование, оказались компетентными и правильно оценили значимость показателей качества.

Для оценки значимости коэффициента согласия определяем значение Пирсона по формуле:

X = W · m · (n – 1) (6)

X = 0,93 · 10 · (10 – 1) = 9,3 · 9 = 83,7

Полученный критерий Пирсона сравниваем с табличным. При степени свободы (n – 1) = 9 Xтабл. = 16,9, что меньше Xфакт. = 83,7, то есть данный вариант оценки значимости свойств при вероятности 0,95 достоверен.

Таблица 14.

Критерий Пирсона

q	Xтабл. при (n – 1), равен
0,01	6,6	9,2	11,3	13,3	15,1	16,8	18,5	20,1	21,7	23,9	24,7
0,95	3,8	6,0	7,8	9,5	11,1	12,6	14,1	15,5	16,9	18,3	19,7

По полученным результатам определилось 5 наиболее значимых свойств:

Таблица 15.

№п/п	Числовой показатель свойств	Ранговые оценки	Свойства
		Х1 Х2 Х3 Х4 Х5	Усадка Воздухопроницаемость Гигроскопичность Несминаемость Устойчивость окраски