Диаметр или половина периметра стержня, мм | Высота знака, мм, не более при длине стержня, мм | |||||||
До 50 | 50 –80 | 81 – 120 | 121 – 180 | 181 – 250 | 251 – 315 | 316 – 400 | 401 – 500 | |
До 30 | – | – | – | – | – | |||
30 – 50 | ||||||||
51 – 80 | ||||||||
81 – 120 | ||||||||
121 – 180 | ||||||||
181 – 250 | ||||||||
251 – 315 | ||||||||
316 – 400 |
Таблица 6
Зазоры между знаковыми поверхностями формы и стержня (см. рис. 2)
Высота знака, мм | Тип модельного комплекта | Зазор S1, мм, при длинен стержня, мм | |||||||
До 50 | 50 – 80 | 81 – 120 | 121 – 180 | 181 – 250 | 251 – 315 | 316 – 400 | 401 – 500 | ||
До 30 | К1 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 |
К2 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | |
К3 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | |
К4 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | |
30 – 50 | К1 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
К2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | |
К3 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | |
К4 | 1,2 | 1,3 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | |
51 – 80 | К1 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
К2 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | |
К3 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | |
К4 | 1,3 | 1,4 | 1,6 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 2,5 | |
81 – 120 | К1 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
К2 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | |
К3 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | |
К4 | 1,3 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,1 | 2,3 | 2,5 | |
Зазор S2 | К1 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,7 |
К2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | |
К3 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | |
К4 | 1,2 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,6 | 2,8 | 3,1 | |
Примечания: 1. К1 – модельный комплект I и II классов точности из металла и пластмассы; К2 – III точности из металла и пластмассы и I класса точности из дерева; К3 – II класса точности из дерева; К4 – III класса точности из дерева. 2. S3=1,5·S1 |
Таблица 5
|
|
Формовочные уклоны знаковых частей стержня (см. рис. 2)
Высота знака, мм | α | β | α1 | Высота знака, мм | α | β | α1 |
градусы | градусы | ||||||
До 30 | 81 – 120 | ||||||
30 – 50 | 121 – 180 | ||||||
51 – 80 | 181 – 250 |
е) Назначение элементов литниковой системы
Элементы литниковой системы – питатели, шлакоуловитель, стояк, воронка или литниковая чаша, а также прибыли и выпора – наносятся на чертёж элементов формы тонкой (или красной) линией в масштабе детали с указанием необходимых размеров. Остатки питателей указываются на чертеже отливки и изображаются прямой линией, если питатели удаляются механическим резанием, волнистой линией – при огневой резке или обламыванием.
Для расчёта элементов литниковой системы используют соотношение:
– для чугунных отливок F пит: F шл: F ст = 1:1,3:1,4;
– для стальных отливок F пит: F шл: F ст = 1:1,4:1,5.
Минимальное сечение питателей 1 см2 для чугунных отливок и 1,5 см2 для стальных. Суммарное сечение питателей выбирается в зависимости от массы отливки:
|
|
Таблица 7
Определение суммарного сечения питателей
Масса отливки, кг | Суммарная площадь питателей, см2 | |
чугун | сталь | |
до 3 | 1,0 | 1,5 |
свыше 3 до 7 | 1,5 | 2,0 |
свыше 7 до 12 | 2,0 | 2,5 |
свыше 12 до 20 | 2,5 | 3,0 |
свыше 20 до 50 | 3,0 | 4,5 |
свыше 50 до 100 | 4,0 |
Длина питателя обычно выбирается в пределах 10–50 мм. Размеры и форма шлакоуловителя и питателей в зависимости от площади поперечного сечения приведены в таблицах 8 и 9 [10] соответственно. Форма и размеры литниковой чаши и воронки приведены на рисунках 3 и 4 [10], а прибылей – на рис.5.
Таблица 8