Приготовление формовочных и стержневых смесей

Процесс получения отливок в сырых песчаных формах является более экономичным в связи с сокращением цикла изготовления отливки. Состав и свойства формовочной смеси определяем по табл.5 [2,с.11].

В условиях массового производства процесс сушки стержней снижает производительность труда, удлиняет технологический цикл; сушильное оборудование занимает значительные площади и является энергоёмким. Этих недостатков не имеет технологический процесс изготовления стержней из смесей, затвердевающих в горячих ящиках. Состав стержневых смесей определяем по табл. 18 [3,с.68].

Процесс твердения стержневых смесей можно ускорить введением катализаторов и продувкой горячим воздухом. Приготовление формовочных и стержневых смесей происходит в специальных машинах. Приготовление смесей контролируется по качеству, далее смеси транспортируются в формовочные и стержневые отделения литейного цеха.

Приготовление шихты

Материалы, загружаемые в плавильные печи, называют металлической шихтой. К шихте добавляют топливо (кокс). Для получения требуемого химического состава отливок производится расчет входящих в шихту металлических материалов на основе их химического состава с учетом неизбежного угара элементов чугуна. Определение химического состава чугуна: Согласно заданной в задании марке серого чугуна определяем его химический состав [2, стр. 60, табл. 30].

Материал СЧ 15

Химический состав:

Углерод 3.0... 3,2%

Кремний 1,0... 1.3%

Марганец 0,7... 1,0%

Сера не более 0.12%

Фосфор не более 0.3%