Механизм модифицирования – измельчения зерна может быть разным.
Модификатор может образовывать с металлом или примесью соединения, являющиеся местами гетерогенного зарождения.
Модификатор, растворенный в жидком металле, может быть поверхностно-активным, снижающим межфазную энергию на границе кристалл-расплав, благодаря чему уменьшается работа образования критического зародыша.
Модификатор может способствовать образованию очень тонких шеек у основания ветвей дендритов и тем самым более легкому их отрыву и превращению в центры кристаллизации.
Модифицирование зерна слитков производят для улучшения их обрабатываемости давлением, а модифицирование зерна в фасонных отливках, для улучшения мех-их св-в деталей. Для Al это 0,05 – 0,15% Ti. Сталь – модификаторы Ti и Al.
Какие виды пористости возникают при затвердевании металлов и сплавов? Как влияет величина интервала крист-ии на объем рассеянной пористости металлов и сплавов?
Виде концентрированной раковины или усадочной пористости Склонность к образованию усадочных дефектов зависит от состава сплава. Чистые металлы и сплав эвтектического состава склонны к образованию концентрированной раковины, а широко интервальные сплавы – к образованию усадочной пористости.
|
|
При малом градиенте t-р в отливке из широко интервального сплава формируется рассеянная усадочная пористость, распространяющаяся на весь объем отливки. При большом градиенте t-р по сечению отливки (например, при литье в кокиль) и у сплава с большим интервалом кристаллизации двухфазная область распространяется не на всю ширину отливки. В этом случае в отливке образуются как усадочные поры (обычно сосредоточенные в средней ее части), так и усадочная раковина.
От чего зависит склонность к образования горячих трещин при литье сплавов?
Часть интервала кристаллизации, заключенную между t-ой образования кристаллического каркаса и солидусом, наз-ют эффективным интервалом крист-ии. В этом интервале сплав обладает низкой прочностью и очень хрупок и из-за наличия жидкой фазы по границам зерен. Стержни литейной формы препятствуют термическому сжатию кристаллического каркаса и в нем возникают растягивающие усадочные напряжения, приводящие к хрупкому разрушению отливки в эффективном интервале крист-ии: образуются «горячие», а более строго – кристаллизационные трещины. Они проходят извилистым путем по границам зерен.