Обеспечение требуемых механических и эксплуатационных свойств детали

Заданные механические и эксплуатационные свойства в деталях обес­печиваются термической, химико-термической обработкой или специальны­ми методами упрочнения.

В данном разделе для выбранного материала необходимо обосновать вид термической об­работки и назначить её режимы: температуру, длительность нагрева и выдержки, охлаждающую среду, а также описать конечную структуру детали. При выборе специ­ального метода упрочнения - описать его сущность, оборудование и режимы.

Термическая обработка проводится с целью улучшения технологичес­ких свойств (обрабатываемости резанием, штампуемости), снятия внут­ренних напряжений (после литья, штамповки, в отдельных случаях меха­нической обработки) и для получения заданных прочностных и эксплуата­ционных свойств.

Улучшению технологических свойств и снятию внутренних напряжений термической обработкой (отжигом или отпуском) подвергаются все виды заготовок. Необходимость проведения окончательной (объёмной или по­верхностной) упрочняющей обработки определяется уровнем несоответст­вия свойств заготовки и уровнем требований прочности, вязкости и дру­гих эксплуатационных свойств детали. Окончательную термическую и дру­гие виды обработок обычно проводят перед отделочными операциями механической обработки. Объёмная термическая обработка проводится для обеспечения равномерных свойств по всему сечению детали, поверхност­ная для упрочнения рабочих поверхностей. Отдельные виды поверхностно­го упрочнения могут быть совмещены с окончательной механической обра­боткой, например, алмазное выглаживание, вибронакатывание и другие.

Сущность и виды объёмного и поверхностного упрочнения, режимы и области применения описаны в литературе [1,2,3,6,7] и специальной ли­тературе.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВОПРОС

Тематика специальных вопросов приведена в разделе 2 данных мето­дических указаний. При разработке данного вопроса студент должен сделать краткий литературный обзор по предложенной теме, указав сущность процессов, назначение, области примене­ния, привести необходимые схемы.

Если специальный вопрос относится к разработке оснастки или расчётов, то необходимо выполнить чертежи по разрабатываемой тематике или опи­сать методику и выполнить необходимые расчёты.

При создании программного средства для ЭВМ составляется алгоритм решения задачи, блок-схема программы и её описание. После этого разрабатывается код программы.

ЛИТЕРАТУРА

1. Сильман, Г.И. Материаловедение: Учеб. пособие для ВУЗов / Г.И.Сильман. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 336 с.

2. Суслов, А.Г. Качество машин: Справочник. В 2 т. / А.Г.Суслов, Ю.В.Гуляев, А.М.Дальский и др. - М.: Машиностроение, 1995.

3. Сильман, Г.И. Конструкционные стали. Рекомендации по выбору марки стали и вида ее упрочняющей обработки для деталей машин и конструкций / Г.И.Сильман. - Брянск: Изд. БГИТА, 2000. – 70 c.

4. Чугун: Справ. изд. / Под ред. А.Д.Шермана и А.А.Жукова. М.: Металлургия, 1991. – 576 с.

5. Сильман, Г.И. Чугуны. Рекомендации по выбору вида и марки чугуна для литых деталей машин и оборудования / Г.И.Сильман. - Брянск: Изд. БГИТА, 2000. – 55 с.

6. Дальский, А.М. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. – 6-е изд., испр. и доп./А.М.Дальский, Т.М. Барсукова, А.Ф.Вязов и др. – М.: Машиностроение, 2005. – 592 с.

7. Сорокин, В.Г. Марочник сталей и сплавов / В.Г.Сорокин, А.В.Волосникова, С.А. Вяткин и др. - М.: Машиностроение, 1989. – 640 с.

8. Кузнечно-штамповочное оборудование / Под ред. А.Н.Банкетова – М.: Машиностроение, 1982. - 572 с.

СЕРПИК Людмила Григорьевна

КАМЫНИН Виктор Викторович

ДМИТРИЕВА Наталья Викторовна