2015-05-26
507
При соотношении диаметров da 1/ dВ <2 (рисунок 7) шестерню обычно выполняют заодно с валом (см. приложение 1). Получающуюся конструкцию называют валом-шестернёй. Её размеры определены в 3.1: d1 = … мм; da1 =.. мм; df1 =.. мм; b1 = … мм.
Рисунок 7 – Вал-шестерня
Конструкция 
колеса зависит от его размеров. При диаметре вершин зубьев da 2<80 мм колесо можно изготавливать в виде плоского диска, а при da 2=80…200 мм - плоским с выточками (рисунок 8, а), уменьшающими объём механической обработки торцев колеса.
Если da 2>200 мм колесо выполняют в виде дисков со ступицами (рисунок 8, б).
Размеры зубчатого венца определены в 3.1: d2 = … мм; da2 = … мм; df2 =.. мм; b2 =.. мм. Размеры остальных конструктивных элементов колеса определяются по рекомендациям.
Толщина обода
Толщина диска
Внутренний диаметр обода
где 
диаметр впадин зубьев колеса.
Диаметр ступицы (диаметр вала dв = dк определён в п. 3.2)
а б
Рисунок 8
Длина ступицы lст была определена в п. 3.3.
При da 2>300 мм для удобства транспортировки и уменьшения массы колеса в дисках целесообразно выполнять 4…6 отверстий, имеющих параметры
|
|
|
Фаски на торцах зубчатого венца
Острые кромки на торцах ступицы и углах обода притупляют фасками, размеры (мм) которых принимают
| dв | 20…30 | 30…40 | 40…50 | 50…80 | 80…120 |
| f | 1,0…1,6 | 2,0…2,5 | 3,0 | 4,0 | |
| f2 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
Чтобы обеспечить свободную выемку заготовки колеса из штампа (для штампованных колёс), предусматривают штамповочные уклоны 
и радиусы закруглений
причём меньшие значения коэффициента – для крупных модулей 
Предельные отклонения диаметра 
по Н7, диаметра 
по h11, ширины 
по h12, других обрабатываемых поверхностей: отверстий – по Н14, валов – по h14, остальных - 
а необрабатываемых поверхностей - 
Понятия о предельных отклонениях, допусках см. в [3].
