Конструктивные особенности приводов к выключателям

Ручные приводы - При ручном приводе используется мускульная сила человека. Уменьшение усилия, необходимого для включения, достигается применением рычажных систем. Эти приводы применяются только для маломощных выключателей с напряжением 6-10 кВ.

Уменьшение обгорания контактов с помощью их облицовки металлокерамикой облегчает включение привода при существующем КЗ и позволяет увеличить номинальный ток включения.

Электромагнитные приводы. Вал привода через муфту и рычажную передачу соединяется с валом выключателя. Включение производится броневым элетромагнитом постоянного тока с якорем и катушкой. Применение броневого элетромагнита позволяет получить большой ход якоря и большую силу тяги в конце хода, что необходимо для преодоления противодействующих сил выключателя. Механизм позволяет произвести отключение выключателя не только при полностью включенном положении, но и практически при любом промежуточном. Для уменьшения габаритных размеров электромагнитов плотность тока в обмотках достигаем 50 А/мм^2. поэтому схема управления автоматически отключает электромагниты в конце включения и отключения.

Пружинные приводы. В пружинном приводе энергия, необходимая для включения, запасается в мощной пружин, которая заводится либо от руки, либо с помощью двигателя малой мощности (менее 1 кВт).

Особенностью тяговой характеристики привода является уменьшение усилия, развиваемого включающими пружинами к концу хода, вследствие уменьшения их деформации. Для уменьшения такого эффекта начальная избыточная энергия пружин преобразуется в кинетическую энергию специального груза. К концу включения, когда скорость падает, энергия, накопленная в грузе, передается механизму выключателя.

Пружинный привод не требует мощной аккумуляторной батареи и связанных с ней затрат, что является его преимуществом по сравнению с электромагнитным приводом.

Пневматические приводы. В пневматических приводах используется предварительно запасенная энергия сжатого воздуха. При открытии клапана сжатый воздух при давлении 0,8-1 МПа воздействует на поршень. Шток поршня через ролик производит включение выключателя. После включения полость под поршнем сообщается с атмосферой, и он возвращается в начальное положение под действием пружины. Бак со сжатым воздухом и привод встраиваются в конструкцию выключателя. Сжатый воздух подводится от централизованной компрессорной установки.

Пневмагидравлический привод. В пневмагидравлическом приводе аккумулирование энергии, необходимой для включения, осуществляется за счет сжатия газа под большим давлением. Для исключения утечки и растворения газ заключен в эластичном резиновом баллоне, размещенном в стальном сосуде 1. Обычно в пневмогидравлических приводах используется азот.

а) б)

Рис. 18.15. Пневмогидравлический привод

При работе насоса 3 масло нагнетается в сосуд / и резиновый баллон 6 с азотом сжимается. Давление доводится до номинального зна­чения 15 МПа, после чего насос 3 останавливается.

Управление приводом осуществляется с помощью золотникового клапана 5, который приводится в действие электромагнитом 7. При левом положении клапана (рис. 18.15, а) масло подается на верхнюю поверхность поршня. Нижняя поверхность поршня сообщается с мас­лом, находящимся под атмосферным давлением в резервуаре 2. При переходе золотника в правое положение (рис. 18.15,6) масло под дав­лением будет подано на нижнюю поверхность поршня, поршень переместится вверх, и произойдет включение выключателя. Масло из верхней части цилиндра свободно перетекает в резервуар 2.

Привод применяется и в маломасляных выключателях. В этом слу­чае главный цилиндр 4, связанный с контактным механизмом, находит­ся под высоким потенциалом. Управление осуществляется с помощью двух маслопроводов, связывающих главный цилиндр с остальной частью привода. Такая система позволяет отказаться от рычажной передачи, значительно облегчить подвижную часть выключателя, а следовательно, уменьшить необходимое усилие отключающих пружин. Для наладоч­ных работ с выключателями используется ручной насос 8.