Сборка конструкций с заполнителем в виде сот

Конструкции с легким заполнителем имеют ряд преимуществ перед сборными из листов и подкрепляющих профилей. Они отличаются высокой удельной прочностью, меньшим количеством деталей, улучшенными аэродинамическими качествами и успешно применяются в отсеках фюзеляжей, лопастей вертолетов, в агрегатах оперения, в панелях крыла и фюзеляжа самолетов и т.п.

Технологический процесс сборки изделий с сотовым заполнителем состоит из следующих основных операций:

- изготовление сотового заполнителя и придания ему требуемых форм и размеров;

- подготовка обшивки, деталей каркаса и сот к склеиванию, нанесение клея, сборка и склеивание изделий;

- контроль качества склеивания.

Наиболее трудоемким объектом изготовления является сотовый заполнитель.

Металлические соты изготавливаются из фольги алюминиевых сплавов толщиной 0,03 … 0,15 мм. Применяют два метода изготовления металлических сот: последовательным наращиванием и растяжением.

Метод последовательного наращивания включает в себя следующие операции (рис. 105):

- нарезание рулона лент заданной ширины;

- профилирование или отштамповка фольги и образование дренажных отверстий диаметром 1,5 … 3,0 мм (рис. 105а);

- образование сборочных отверстий (рис. 105б);

- нанесение клея и выдержка (рис. 105в);

- сборка блока по сборочным отверстиям (рис. 105г);

- запрессовка блока и отвердение клея (рис. 105д);

- разрезка блока на заготовки необходимого размера (на ленточных пилах);

- обработка сотового блока по обводам (фрезерованием, на станках электроискровой обработки, на ленточно-шлифовальных станках);

- контроль.

Этот метод применяется преимущественно при толщине фольги более 0,08 мм. Метод отличается простотой оснастки, но применяется в опытном производстве из-за низкой производительности.

Изготовление сотовых заполнителей методом растяжения применяют в условиях серийного производства. Метод является более технологичным и позволяет механизировать и автоматизировать производство сот, упростить обработку обводов.

Метод растяжения применяют при изготовлении сотовых заполнителей из нежесткой фольги толщиной менее 0,08 мм.

Рис. 105. Изготовление сотового блока методом наращивания

В этом случае применяются автоматы АСП-250 и АСП-1200 для нанесения клея на полосы фольги, выдержки его, образования дренажных отверстий, складирования пакета (рис. 106).

После этого технологический процесс изготовления сотового заполнителя включает в себя (рис. 107);

- закладку пакета в приспособление и полимеризацию (отвердения) клея (рис. 107а);

- разметку панели, сверление базовых отверстий и разрезку пакета на заготовки (рис. 107б);

- фрезерование пакета по контуру (рис. 107в);

- растяжение блока;

- контроль.

Сборка и склеивание изделия производятся в специальных приспособлениях (рис. 108) с базированием по внешней поверхности обшивки или по поверхности сотового заполнителя. Последний метод применяют в том случае, когда заполнитель обладает достаточной жесткостью.

Приспособление с изделием устанавливают на специальные тележки и помещают в печь или автоклав, в которых происходит отвердение клея между обшивкой и сотовым заполнителем.