Показатели эффективности использования основных средств

1. общие показатели (обобщающие) включают в себя:

1.1. Фондоотдача – характеризует, сколько рублей продукции дает каждый рубль, вложенный в основные средства:

Ф_о=Q/С_ср, руб./руб.

В налогообложении: С_ср=C_нг+C_вв*t₁/12 – C_выб*t₂/12,где С_ср – среднегодовая стоимость, C_нг – стоимость основного средства на начало года, C_вв – стоимость вновь вводимых основных средств, t₁ – количество полных месяцев в момента введения новых основных средств и до конца года, C_выб – стоимость выбывающих основных средств, t₂ – количество полных месяцев до конца года с момента выбытия основных средств.

В бух. учете: С_ср=(0,5* C_нг+С_{1 апр}+С_{1 июля}+С_{1 окт}+0,5*С_кг)/4

1.2. Фондоемкость – характеризует величину стоимости основных средств, приходящихся на 1 рубль выпускаемой продукции:

Ф_е=С_ср/Q,руб./руб.

1.3. Фондовооруженность – показывает величину стоимости основных средств, приходящуюся на 1 работающего:

Ф_в=С_ср/r, r – среднесписочная численность работающих.

1.4. Рентабельность основных средств – характеризует величину прибыли, получаемую с 1 рубля основных средств:

R=(П/С_ср)*100%, где П – прибыль.

2. стоимостные показатели (частные) – характеризуют использование отдельных групп основных средств. Например, стоимость продукции, приходящаяся на 1 рубль активной части основных средств; количество продукции, приходящееся на 1 рубль стоимости машин и оборудования; съем продукции с 1 м² производственной площади.

3. относительные показатели – характеризуют использование машин и оборудования по времени, в единицу времени.

3.1. фонды времени работы оборудования:

• календарный фонд времени работы оборудования: F_кал=Д_кал*t_сут

• режимный (номинальный):

для дискретного производства F_{реж. дискр.}=(Д_кал–Д_вых–Д_{праздн.})*S*t_см

для непрерывного производства F_{реж. непрерывн.}=(Д_кал–Д_кр–Д_тр)*S*t_см, где S*t_см=24, Д_кр–дни капитального ремонта, Д_тр- количество дней текущего ремонта.

• плановый (действительный, эффективный, полезный) – характеризует возможное количество часов работы оборудования в течение года:

F_{реж. дискр.}=(Д_кал–Д_вых–Д_{праздн.})*S*t_см*((100-α)/100)

F_{реж. непрерывн.}=(Д_кал–Д_кр–Д_тр)*S*t_см*((100-ТП)/100)

α - % простоя оборудования в плановых ремонтах, наладках, переналадках, ТП – плановые текущие простои, вызванные особенностями технологического процесса.

3.2. коэффициент экстенсивного использования оборудования – использование оборудования по времени: К_экс=F_план/F_кал= F_план/F_реж=F_фактич/ F_план

3.3. коэффициент интенсивного использования оборудования – использование оборудования в единицу времени: К_инт= П_фактич/П_план = П_фактич/П_ном= П_план/ П_ном, где П – производительность.

3.4. коэффициент интегрального использования: К_интегр= К_экс * К_инт

К относительным показателям также могут отностится: среднее количество часов работы оборудования в год, доля неработающего оборудования в общем количестве оборудования.

4. натуральные показатели – характеризуют технико-технологические параметры оборудования. Например, скорость прокатки, коэффициент использования объема доменной печи и т.д.

5. показатели движения основных средств:

5.1. стоимость основных средств на конец года: С_кг=C_нг+C_вв– C_выб

5.2. коэффициент роста: К_р= С_кг/C_нг

5.3. коэффициент ввода: К_вв= C_вв/C_кг

5.4. коэффициент вывода: К_выв= C_выб/C_нг

5.5. коэффициент обновления: К_обн = C_вв/C_выб

5.6. коэффициент стабильности: К_стаб= (C_нг– C_выб)/ C_нг

5.7. коэффициент интенсивности обновления: К_инт=1/К_обн