По химическому составу : простые и сложные. По технологии изготовления: Литейные и деформируемые

По технологии изготовления: Литейные и деформируемые

В отсутствии других легирующих элементов латуни называют простыми

. В зависимости от структуры простые латуни бывают однофазными при содержании цинка до 39%-(альфа-твердый раствор замещения цинка в меди). и двухфазными(α-твердый раствор и электронное соединение CuZn (β’- фаза).) при содержании цинка боле 39%).

Сложные (специальные, легированные) латуни дополнительно легированы до 9% легирующими элементами., но менее 45%

Специальные латуни, как правило, являются двухфазными, поскольку легирующие элементы за исключением никеля снижают растворимость цинка в меди и создают условия для выделения β’ – фазы

Вариант 11

1.Какой материал называют ситалл? Как его получают? Область его применения?

2. Что такое резина? Что входит в ее состав? Как ее получают? Свойства и область применения резины?

3.Какой сплав называют бронзой? Приведите примеры?

Ответы:

1) Ситаллы – материалы, полученные путем кристаллизации стекол. Ситаллы изготовляют путем плавления стекольного материала с добавкой катализатора кристаллизации. Далее расплав охлаждается до пластического состояния, из него формуют изделия. Кристаллизация обычно происходит при повторном нагревании изделий.

Применение:. Ситаллы имеют высокую твердость, высокую прочность при сжатии и низкую при растяжении, обладают жаропрочностью до 900-12000С, жаростойкостью, износостойкостью, высокой химической стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами. Хрупкость ситаллов меньше, чем у стекла. Применяют ситаллы для деталей, работающих при высоких температурах в агрессивных средах, а также в радиоэлектронике.

2) Резина – это искусственный материал, который получают в результате специальной обработки (вулканизации) резиновой смеси, основным компонентом которой является каучук. (резина – это пластмасса с редкосетчатой структурой, в которой связующим выступает полимер – натуральный (НК) или синтетический (СК) каучук.) Вулканизатором служит чаще всего сера.

сажа, каолин, оксид цинка, оксид магния - служат для повышения механических свойств резины: твердости, прочности, износостойкости. Они вступают во взаимодействие с молекулами каучука. Неактивные наполнители (мел, тальк) снижают стоимость резиновых изделий.

Пластификаторы (8-30%) - парафин, вазелин, мазут, канифоль - предназначены для облегчения переработки резиновой смеси, повышения эластичности и морозостойкости. Противостарители, красители.

Применение: Из резин общего назначения изготовляют автомобильные шины и камеры (50% всего потребления), транспортерные ленты, ремни ременных передач, изоляция кабелей, рукава и шланги, уплотнительные и амортизационные детали, обувь и др. Резины могут использоваться в горячей воде, слабых растворах кислот и щелочей, а также на воздухе при температуре от -10 до+1500С.

3) Бронзы -это сплавы меди с различными легирующими элементами, в числе которых в некоторых марках бронз может присутствовать и цинк в незначительном количестве.(цинк не является основным легирующим элементом) В зависимости от легирующих элементов бронзы бывают оловянные, свинцовые, алюминиевые и т.д. Маркируют бронзы буквами Бр. Отличается высокой коррозийной стойкостью и лучшими антифрикционными свойствами. по технологическому признаку – литейные и деформируемые.

БрОЦС4- 4-2,5 – оловянная деформируемая(3-7%олова), БрА-7-алюминиевая, Бр С30-свинцовая.

Вариант 12

1.Что такое пластмассы? Состав пластмасс?

2. Расшифруйте составы сплавов БрО5Ц5С5; БрОФ6,5-1,5; БрОЦ4-3; БрОЦС4-4-2,5? Как называются сплавы? Это деформируемые или литейные сплавы? Где их используют?

3. Что такое жаропрочность? Что такое предел длительной прочности; Что такое предел ползучести? Приведите пример жаропрочной стали (л.р.№10)? К какому классу она относится? Какую термообработку следует применять?

Ответы:

1) Пластическими массами или пластмассами называют материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и устойчиво сохранять ее после охлаждения.

Состав пластмасс:

1. полимер;

2. наполнитель (твердые материалы органического и неорганического происхождения) для повышения прочности, твердости, теплостойкости и придания специальных свойств;

3. пластификаторы (олеиновая кислота, стеарин и др.) для повышения пластичности, что необходимо при изготовлении изделий из пластмасс;

4. отвердители, ускоряющие переход пластмасс в твердое состояние;

5. стабилизаторы, предотвращающие или замедляющие процесс старения пластмассы;

6. красители.

2) БрО5Ц5С5 (),БрОФ6,5-1,5(); БрОЦ4-3(); БрОЦС4-4-2,5()

Оловянные Бронзы деформируемые бронзы (олова менбше 7%)

Выпускают в виде ленты, проыолоки для последующего изготовления пружин, мембран.

3)Жаропрочность - способность конструкционных материалов работать под напряжением(высокими нагрузками) в условиях повышенных температур без заметной остаточной деформации и разрушения.

Предел длительной прочности - наибольшее механическое напряжение, которое выдерживает материал без разрушения при заданных температуре, длительности испытания и рабочей атмосфере;

Ползучести - изменение с течением времени деформации твёрдого тела под воздействием постоянной нагрузки или механического напряжения. Ползучести в той или иной мере подвержены все твёрдые тела — как кристаллические, так и аморфные.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: