2015-05-30
479
Р18- быстрорежущая, мартенситного класса
Вариант 7
1. Что такое СВАМ. Как его получают и где используют?
2. Укажите марки, состав и свойства металлокерамических твердых сплавов для изготовления режущего инструмента.
3. Что такое красностойкость? Почему сталь У10 нельзя считать красностойкой? Приведите пример красностойкой стали?
Ответы
1) СВАМ (стекловолокнистый анизотропный материал) получают прессованием листов стеклошпона, пропитанных смолой. Стеклошпон изготавливают из стеклянных нитей, которые склеиваются между собой сразу после изготовления. Волокна соседних листов располагаются под углом 900. материал теплостоек до 200-4000С. Применяют для изготовления корпусов судов, цистерн, контейнеров, вентиляционных труб, деталей летательных аппаратов.
2) Твердые сплавы по своему химическому составу разделяются на две группы:
1) вольфрамокарбидные, состоящие из карбида вольфрама и твердого раствора карбида вольфрама в кобальте;
2) титановольфрамокарбидные, состоящие из карбида вольфрама, карбида титана и твердого раствора этих карбидов в кобальте.
Для изготовления режущих инструментов согласно ГОСТу 3882-61 применяются:
а) вольфрамокаэбидные сплавы ВК2, ВКЗ, ВК4, ВК6М, ВК6, ВК8, ВК8В;
б) титановольфрамокарбидные сплавы Т5КЮ, Т14К8, Т15К6, Т30К4, Т5К12В.
Твердые моталлокерамические сплавы отличаются от быстрорежущей стали большим содержанием вольфрама (до 90%), а в некоторых марках также наличием титана (от 5 до 60%), образующих тугоплавкие карбиды. Высокая красностойкость (до 750—800° и выше) и износоустойчивость объясняются присутствием в твердых сплавах соответствующих карбидов, обладающих высокой твердостью.
Красностойкость-способность быстрорежущей стали сохранять высокую ТВ.и пр. (строение М) при нагреве до температурй 550-600
У10-заэвтектоидная, применяется для сердечников, Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. К недостаткам следует отнести малую износостойкость и низкую теплостойкость.
Р18 красностойкая
Вариант 8
1.Состав и свойства стекла? Классификация стекол по назначению?
2.Для изготовления слабонагруженных деталей выбран сплав АЛ2:
а) как называется этот сплав? расшифруйте состав и укажите характеристики механических свойств сплава;
б) укажите способ изготовления деталей из данного сплава.
в) что такое модифицирование для чего проводят модифицирование этого сплава?
3.Расшифруйте состав сталей: Р18; Р9; Р6М5; Р6М5Ф2К8? К какому классу по назначению относятся эти сплавы?
Ответы:
1) Стеклом называют твердый аморфный термопластичный материал, который получают путем переохлаждения расплава различных оксидов. В состав стекла входят стеклообразующие кислотные оксиды (SiO2, Al2O3, B2O3 и др.), а также основные оксиды (K2O, CaO, Na2O и др.), придающие специальные свойства и окраску.
По назначению стекла подразделяют на строительные (оконные, витринные), бытовые (стеклотара, посуда, зеркала) и технические (оптические, свето- и электротехнические, химиколабораторные, приборные).
Прозрачное, оптическое, цветное, пористое, хедожественное, стекловолокно, стеклоткань, смарт-стекло.
2)АЛ2-силумин – литейный сплав (11-13% Si).не подвергают упрочняющей ТО А) лучшие литейные свойства, низкие механические свойства(немодифицрованный)зависят от первычной структуры и дисперсности фаз, Б)Модифицирование-улучшение структуры и увеличение мех. Свойств(хрупкости). М. проводят солями натрия (не менее 0,1 %). М. затрудныют кристаллизацию кремния-> эвтектическая точка диаграммы переходит вправо, ->уменьшение температуры превращения до 564-> альфа твердый раствор(методичка 12 лр стр 45)
3) Р18 (0,8, %С, 18% W, 4%Cr, 1%V), P9 (9%W), Р6М5(6%W, 5%Mo), Р6М5Ф2К8(6%W, 5%Mo, Fe2%, Co8%) C?(0.8%)-быстрорежущая инструментальная,мартенситная сталь
Вариант 9
1. Какое стекло называют триплекс? Как его получают? Его свойства?
2. В качестве материала для ответственных подшипников скольжения выбран сплав Бр. С30:
а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данный сплав по назначению;
б) укажите основные свойства и требования, предъявляемые к сплавам этой группы.
Ответы:
1)Триплекс (безосколочное стекло)-2 листа закаленного стекла склеенные прозрачной полиморфной пленкой. При разрушении Т. Осколки остаются на пленке. Используют для остекления транспортных средств.
2) Бр. С30: свинцовая бронза, отличается высоким сопротивлением износу, выдерживает большие давления и скорости. Подшипники из нее труднее прирабатываются к валу, но выдерживают большие нагрузки Применяются для сильнонагруженных подшипников с большими удельными давлениями(коренные подшипники турбин), является заменителем баббитов.
Сво-ва: высокая ТВ.пр.износостойкость, высокие антифрикционные сво-ва. Хрупк.
Требования: высокие сопротивления нагрузкам, уменьшение зрупкости
антифрикционные сплавы характеризуются высокими значениями предела выносливости, пластичности и теплопроводности. Недостатком бронз является высокая стоимость и недостаточная механическая прочность. Поэтому их иногда наплавляют на стальную ленту. Наплавку производят в защитной атмосфере.
Вариант 10
1. Расшифруйте состав стали ШХ15? Опишите структура сплава после отжига? К какому классу относится сплав после нормализации? Для каких деталей его используют? Какую термообработку следует проводить для получения необходимых свойств?
2.Как получают закаленное стекло? Его свойства по сравнению с обычным силикатным стеклом?
3.Какой сплав называют латунью? Приведите примеры.
Ответы
1) Перлитный класс -ШХ15 (1%C, 1,5%Cr) –шарикоподшипниковые, низколегированные
Структура после отжига::780-800 /Ф+К/(зернистый перлит)
Используют для изготовление шариковых и роликовых подшипников
Для получения высокой ТВ. Пр. износостойкости в условиях больших контактных нагрузок проводят ТО: закалка 850 в масло + низкий отпуск 150
2) Закаленное стекло имеет состав обычного оконного стекла (~70% SiO2, 15% Na2O, 8% CaO, 4% MgO, 2% K2O, 1% Al2O3). Закалка состоит в нагреве стекла выше температуры стеклования (600-6500С) и равномерном охлаждении струей воздуха или в масле. При этом значительно увеличивается прочность и вязкость стекла.
3) Латуни – сплавы меди с цинком при содержании цинка до 45%.
ЛО60-1 –морская латунь 60%Cu, 1 %Sn –специальная легированная латунь.
ЛЦ40Мц3Ж(40%Zn,3%Mn,1%Fe-остальное Сu)- легированная литейная латунь-для фасонного произвондства.
Л62(62%меди)-однофазная латунь
