Назначение величин высотных параметров шероховатости

Параметры шероховатости, мкм	Типовые поверхности и детали
	Нерабочие контуры деталей.
	Отверстия на проход крепежных деталей; выточки, проточки; отверстия масляных каналов на силовых валах; разделка кромок под сварку.
	Внутренний диаметр шлицевых соединений (нешлифованных); свободные несопрягаемые торцовые по­верхности валов, муфт, втулок; поверхности фланцев и крышек негерметичных соединений.
	Поверхности втулок, колец, ступиц, прилегающие к другим поверхностям, но не являющиеся поса­дочными.
	Шаровые поверхности ниппельных соединений; канавки под уплотнительные кольца для подвижных и неподвижных торцевых соединении, радиусы округлений на силовых валах, оси эксцентриков.
	Поверхности разъеме герметичных соединений без прокладок или со шлифованными металлическими прокладками; наружные диаметры пищевого соеди­нения; отверстия пригоняемых и регулируемых соединений (вкладыши подшипников и др.) с до­пуском зазора-натяга 25...40 мкм; цилиндры, работавшие с резиновыми манжетами; отверстия подшипников скольжения; трущиеся поверхности малонагруженных деталей; выступающие части быстровращающихся деталей.
	Притираемые поверхности 6 герметичных соединениях; поверхности зеркала цилиндров, работающих с резиновыми манжетами; валы в пригоняемых и регулируемых соединениях с допуском зазора-на­тяга 15...25 мкм; трущиеся поверхности нагру­женных деталей, посадочные поверхности 6, 7-го квалитетов точности с длительным сохранением заданной посадки (оси эксцентриков, точные чер­вяки, зубчатые колеса); сопряженные поверхности бронзовых зубчатых колес; рабочие шейки распределительных валов; штоки и шейки валов в уплот­нениях.
	Шейки валов: 5-го квалитета точности диаметром свыше 1 до 30 мм, 6-го квалитета - свыше 1 до 10 мм; валы в пригоняемых и регулируемых соеди­нениях (шейки шпинделей, золотники) с допуском зазора-натяга 6...15 мкм; отверстия пригоняемых и регулируемых соединений (вкладыши подшипников) с допуском зазора-натяга 4...7 мкм; трущиеся поверхности сильнонагруженных деталей; цилиндры, работающие с поршневыми кольцами.
	Поверхности, работающие на трение, от износа которых зависит точность работы механизмов.
	Валы в пригоняемых и регулируемых соединениях с допуском зазора-натяга 2,5...6,0 мкм; отверстия пригоняемых и регулируемых соединений с допус­ком зазора-натяга до 2,5 мкм; рабочие шейки ва­лов прецизионных быстроходных механизмов.
	Прецизионные шкалы с оптическим отсчетом, зеркальные валики координатно-расточных станков и др.

2.5 ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ

При проведении измерений необходимо стремиться к обеспечению оптимальной точности результата измерений: низкая точность приводит к получению ошибочной информации о состоянии измеряемого параметра, необоснованно высокая точность может быть экономически неоправданной.

Выбор средств и методов измерений проводится с учетом:

- частоты измерения измеряемого параметра (единичное или массовое производство);

- точности получения результатов измерения;

- метрологических и технико-экономических показателей измерительных средств (цена деления, погрешность, чувствительность, пределы измерения, стоимость, быстродействие и др.);

- условий применения измерительных средств;

- влияния средств измерения на физическое состояние объекта измерения.

Допускаемая погрешность измерения линейных размеров от 1 до 500 мм, составляющая в среднем 20-35% от допуска на изготовление, определяется ГОСТ 8.051-81 “Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм”.