2015-06-04
2317
Рис. 172.
1, 4 - самоустанавливающиеся подпружиненные опоры; 2, 5, 6 - плунжеры; 3 - плавающий клин; 7 - тяга.
Рис. 173.
1 - пружина; 2 - установочный винт; 3 - ось; 4 - прихват; 5 - опора; 6, 8 - клинья; 7 - тяга; 9 - штырь; 10 - корпус.
ГЛАВА 11. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
Рис. 174. Приспособление-спутник для обработки поворотного кулака автомобиля
В приспособлении l1...l7 - линейные размеры, подлежащие проверке (контрольные параметры); D1, D2, D3 - диаметры базовых отверстий, подлежащие контролю; а, Н, α, δ - контрольные параметры.
Рис. 175. Приспособления-спутники одноместные:
а - для обработки маховика с базированием детали по плоскости и центральному отверстию
(1 - кондукторная втулка, 2 - базовая втулка; 3 - фланец; 4 - втулка фиксации приспособления-спутника; 5 - базовая планка станции фиксации и зажима; 6 - прижимная планка; 7 - полумуфта; 8 - винт зажима; 9 - гайка; 10 - тяга; 11 - штифт, 12 - прихват);
б - для обработки корпуса камеры карбюратора с базированием детали по плоскости и двум отверстиям (1, 2 - базовые пальцы; 3 - втулка фиксации спутника).
|
|
|
Рис. 176. Приспособление агрегатно-фрезерного станка с силовым столом рабочей подачи
(1 - транспортер загрузки детали; 2, 4 - базовые пластинки; 3 - выдвижной фиксатор; 5 - силовой стол; 6 - гидроцилиндр; 7 - толкатель; 8 - рычаг; 9 - плунжер дополнительного поджима детали; 10, 15 - стойки; 11 - планка ограничения подъема детали; 12 - гидроцилиндр зажима; 13 - портал; 14 - обрабатываемая деталь; 16 - муфты привода фиксации детали; 17 - валик; 18 - клин; 19 - упор).
Рис. 177. Многопозиционное поворотное приспособление
(1 - установочный палец; 2 - переключающий кран; 3 - копир; 4 - пневмораспределитель; 5 - пружина; 6 - пружина; 7 - односторонний пневмоцилиндр; 8 - плунжер).
Стойка делительная с горизонтальной осью вращения предназначена для установки, закрепления и поворота кондукторов или установочных приспособлений при обработке отверстий на радиально- сверлильных станках. Поворот приспособления и фиксация его осуществляются вручную. Стойка состоит из базовой части 1, планшайбы 2 с четырьмя фиксирующими втулками 6, фиксатора 5 и эксцентрикового валика 4 для затяжки планшайбы при обработке детали. При обработке отверстий под углом, несовпадающим с углом расположения фиксирующих втулок 6, нужный угол устанавливается по риске планки 3 и шкале на планшайбе 2.
Рис. 178. Приспособление для сверления деталей типа втулок и фланцев.
Предназначено для установки и закрепления фланцев при сверлении отверстий на вертикально-сверлильных станках.
Приспособление состоит из плиты 1, поворотной части 2 и наладок. Наладки устанавливаются на верхней плоскости приспособления по цилиндрическому хвостовику плунжера 4 и закрепляются вместе с обрабатываемой деталью посредством тяги 5 через плунжер валом-эксцентриком 6 с рукояткой 7. Рукоятка 3 предназначена для перемещения поворотной части и закрепленной на ней наладки в позицию сверления.
|
|
|
ГЛАВА 12. УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫЕ
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Рис. 179. Универсальный гидравлический привод
(1 - корпус привода; 2 - гидравлический цилиндр; 3 - шток поршня; 4, 5 - рычаги; 6 - кулак для присоединения к механизму приспособления).
Рис. 180. Диафрагменный силовой привод
(1, 5 - крышки; 2 - диафрагма; 3 - корпус привода; 4 - рычаг; 6 - сердечник; 7 - распределительный кран).
Рис. 181. Диафрагменный силовой привод одностороннего действия
(1 - корпус; 2 - втулка; 3 - пружина; 4 - шток; 5 - крышка; 6 - диафрагма; 7 - рычаг; 8 - опорный диск; 9 - штуцер; 10 - ось).
Рис. 182. Универсально-наладочный гидравлический стол для продольно-фрезерного станка
(1 - гибкий шланг; 2 - гидроцилиндр (12 шт.); 3 - плита; 4, 6, 7, 12 - трубопровод; 5 - кран; 8 - зажимное устройство; 9, 10 - сменные установочные наладки; 11 - прихват).
