Термическая обработка

Сварные узлы из аустенитных жаропрочных сталей, эксплуатируемые без воздействия активных сред до 500 °С, могут не подвергаться термообработке.

При работе их в коррозионной среде проводят стабилизирующий отжиг при 850...950 °С, что позволяет полностью снять оста­точные напряжения. Для жаропрочных термоупрочняемых сталей проводят двухступенчатый отжиг: 900 °С – 10 ч. + 750 °С – 30 ч.

При работе в условиях ползучести сварные узлы подвергаются закалке (аустенизации) при Т = 1050...1100 °С или двойной аустенизации при Т = 1150...1200 °С и 1000 °С, при которой обеспечивается коагулирование карбидов на границах зерен.

Для коррозионно-стойких сталей основным видом термообработки является закалка при Т = 1050...1100 °С, выдержка 1,0...1,5 мин на 1 мм толщины стали с последующим охлаждением в воде или на воздухе.

При сварке с малой погонной энергией (ЭЛД, плазма и др.) сверхнизкоуглеродистых жаропрочных сталей, легированных Мо, послесварочная обработка не обязательна.

Контрольные вопросы к главе 7

1. Почему аустенитные хромоникелевые стали называют металлом атомного века?

2. Как влияет скорость охлаждения на структуру аустенитных сталей?

3. Как избежать появления горячих трещин в сварных соединениях аустенитных сталей?

4. Как уменьшить темп деформаций при сварке?

5. Как можно повысить пластичность металла шва?

6. Для чего в аустенитные стали вводят вторую фазу?

7. Пути устранения МКК в металле шва и околошовной зоне.

8. С какой целью в сварочную ванну вводят твёрдый присадочный материал?

9. Что такое струйный перенос металла?

10. В чём преимущество импульсно-дуговой сварки?