Наименование показателя
| Значение
|
Массовая доля оксида алюминия Al2O3, %
| 43,8
|
Массовая доля оксида кремнияSi2O2, %
| 53,42
|
Массовая доля оксида железа Fe2O3, %
| 0,75
|
Массовая доля оксида титана TiO2, %
| 0,58
|
Массовая доля оксида кальция CaO%
| 0,45
|
Коэффициент отражения, %
| 77.5
|
Растворимость в воде, %
| 0.13
|
Абразивность, мг
| 79.4
|
Дисперсный состав менее 2 мкм, %
| 55.8
|
Массовая доля остатка на сетке 0063, %
| 1.32
|
Потери при прокалке(ППП) %
| 1,2
|
Насыпная масса,кг/м3
| 304,0 (до уплотнения)/447,0 (после уплотнения)
|
Удельная поверхность м2/г
|
|
Массовая доля влаги %
| не более 1%
|
Як заповнювач СБС використовували кварцовий пісок з родовищ Славутського району Хмельницької обл. – Нетішинського. Характеристика пісків наведена в табл1.5. Вимоги до розмірів частинок заповнювача повинні виконуватися дуже суворо у відповідності з нормативними документами. Загальною вимогою є стабільність по відношенню до фракцій, що контролюється ситовим аналізом. Крім того небажаними є глинисті домішки.
В якості заповнювача в шпаклювальних розчинах необхідно застосовувати пісок для будівельних робіт з модулем крупності від 1 до 2. Вимоги до пісків викладені в ДСТУ Б В.2.7-32. Вміст окису кремнію в пісках, що застосовуються для виробництва СБС, повинен бути не менше 90. В розчинах для опоряджувального шару не допускається наявність зерен піска крупністю більше 1,25 мм. При підігріві піска його температура повинна бути не вище 60°С.
Таблиця 7
Характеристика пісків
Показники
| Пісок П
|
Модуль крупності
| 1,42
|
Найбільша крупність зерен, мм
| 1,0
|
Повний залишок на ситі 0.63, %
|
|
Водопотреба, %
| 6.9
|
Вміст пилуватих і глинистих часток, %
| 1.7
|
Дійсна густина, кг/м3
|
|
Насипна густина, кг/м3
|
|
Пустотність, %
| 45.2
|
Гіпсовий камінь (Гост 4013-82) - це порода осадового походження, яка утворюється при випарах підводних озер. Гіпсовий камінь - це не що інше, як природний матеріал, тільки лише трохи вдосконалений людиною.
Різні види гіпсового каменю розрізняються за своєю структурою. Серед них виділяють:
Щільний зернистий гіпс з сахаровідним зламом.
Пластичний гіпс.
Гіпс, що складається з тонких волокон, відрізняється наявністю ниткоподібних кристалів і особливим шовковистим блиском.
Природний гіпсовий камінь може мати білу, розоватую, сіру, бурого забарвлення залежно від доданих домішок. Також він може бути представлений в різних фомах. Гіпсовий камінь використовується в процесі виробництва гіпсових в'яжучих, а також в якості добавки при виробництві цементу.
Сорт гипсового камня
| Содержание в гипсовом камне, % не менее
|
(CaSOx2H2O)
| Кристаллизационной
воды
|
|
| 19,88
|
|
| 18,83
|
|
| 16,74
|
|
| 14,64
|
1.5. Режим роботи підприємства та окремих підрозділів.
Згідно діючих норм проектування передбачається наступний режим роботи виробничих підрозділів заводу:
- номінальна кількість робочих діб на рік Nн = 260 діб;
- кількість робочих змін на добу Nр = 2 зміни;
- тривалість роботи зміни Тз = 8 год;
- тривалість планових зупинок на ремонт (діб): 7 діб;
- розрахункова кількість робочих діб на рік Nд (діб): 253 доби;
Тоді, річний фонд часу становитиме:
Тріч.=Nд·Nр·Тз=253·2·8=4048 (год.)
Прийнятний режим роботи виробничих підрозділів приведений у таблиці 4.5.
Таблиця 8
№
п/п
| Виробничий підрозділ
| К-сть робочих днів за рік,діб
| К-сть змін за добу
| Тривалість зміни,год
| Річний фонд часу,год
|
| Складське господарство
|
|
|
|
|
| Виробниче відділення
|
|
|
|
|
1.6
Матеріальний баланс, визначення потреби у ресурсах
Оптимальний склад сухих будівельних сумішей:
ПЦ – 55%
Гіпс – 30%
Метакаолін – 15%
Вапно – 10%
Матеріальний баланс та потреба у вихідних матеріалах підприємства з виробництва СБС на основі МТК, продуктивністю 40 тис.м3. на рік та пінополістирольних блоків та плит 20 тис.м3 на рік наведені в таблиці 9,10.
Виріб, матеріал
| Одиниця виміру
| Витрата
|
Рік
| місяць
| доба
| зміна
| година
|
Сухі будівельні суміші
Втрати 2 %
Разом
|
|
| 3333,3
66,7
| 158,1
3,2
161,3
| 79,05
1,6
80,6
| 9,9
0,2
10,1
|
ПЦ
Втрати 0,5%
Разом
|
|
| 1833,3
9,2
1842,5
| 86,9
0,43
87,4
| 43,5
0,22
43,7
| 5,4
0,03
5,5
|
МТК (сухий)
Втрати 0,3%
Разом
МТК (W=2%)
|
|
6138,4
|
1,5
501,5
511,5
| 23,7
0,07
23,8
24,3
| 11,9
0.035
11,9
12,1
| 1,5
0.004
1,5
1,51
|
Гіпс (сухий)
Втрати 0,5%
Разом
Гіпс (W=0,5%)
|
|
12120,3
|
| 47,4
0,24
47,7
47,9
| 23,7
0,12
23,8
23,9
| 2,9
0,015
2,9
|
Вапно (сухе)
Втрати 1%
Разом
Вапно (W=3%)
|
|
4161,2
| 333,3
3,3
336,7
346,8
| 15,8
0,16
16,4
| 7,9
0,08
8,2
| 0,98
0,0098
1,03
|
Пісок
Втрати 1%
Разом
Пісок (W=6%)
|
|
23553,2
| 1833,3
18,3
1851,7
1962,7
| 86,9
0,87
87,8
93,1
| 43,5
0,43
43,9
46,5
| 5,4
0,054
5,5
5,8
|
Матеріальний баланс цеху пінополістирольних плит та блокі в
Продуктивність цеху виробництва пінополістирольних блоків та плит становить 20000 м3 на рік.
Продуктивність цеху готової продукції:
;
де Np – продуктивність цеху за рік, Np=20000 м3/рік;
Др – кількість робочих днів на рік, Др=253.
Nдоб=20000/253=79,05 м3/день.
;
Nзмін=20000/253.2=39,5 м3/зміна.
;
Nгод=20000/4048=4,9 м3/год.
де Рр – розрахунковий річний фонд часу роботи обладнання, год, Рр=4048 год.
При зберіганні полістиролу на складі сировини втрачається 0,3% продукції. Отже, продуктивність буде складати:
Np=20000.1,003=20060 м3/рік;
Nдоб=79,05.1,003=79,3 м3/день;
Nзмін=39,5.1,003=39,6 м3/зміна;
Nгод=4,9.1,003=4,91 м3/год.
При вспіненні пінополістиролу втрачається 0,5% продукції. Отже, продуктивність буде складати:
Np=20060.1,005=20160 м3/рік;
Nдоб=79,3.1,005=79,44 м3/день;
Nзмін=39,6.1,005=39,69 м3/зміна;
Nгод=4,91.1,005=4,92 м3/год.
При пресуванні пінополістиролу втрачається 1% продукції, тому продуктивність прес-форми повинна становити:
Np=20160.1,01=20361 м3/рік;
Nдоб=79,44.1,01=80,2 м3/день;
N
змін=39,7
.1,01=40,1 м
3/зміна;
Nгод=4,92.1,01=4,97 м3/год.
При відстоюванні пінополістирольних плит втрачається 3% продукції:
Np=20361.1,03=20971 м3/рік;
Nдоб=80,2.1,03=82,6 м3/день;
Nзмін=40,1.1,03=41,3 м3/зміна;
Nгод=4,97.1,03=5,12 м3/год.
При різанні пінополістирольних плит втрачається 1% продукції, тоді продуктивність пінобетонозмішівача становитиме:
Np=20971.1,01=21180,1 м3/рік;
Nдоб=82,6.1,01=83,42 м3/день;
Nзмін=41,3.1,01=41,7 м3/зміна;
Nгод=5,12.1,01=5,17 м3/год.
Таблиця 10.
Виріб, матеріал
| Одиниця виміру
| Витрата
|
Рік
| місяць
| доба
| зміна
| година
|
Склад готової продукції
|
|
| 1666,7
| 79,05
| 39,5
| 4,9
|
Склад сировини
(втрати 0,3%)
|
|
| 1671,7
| 79,3
| 39,6
| 4,91
|
Вспінення
(втрати 0,5%)
|
|
|
| 79,44
| 39,69
| 4,92
|
Пресування
(втрати 1%)
|
|
| 1696,7
| 80,2
| 40,1
| 4,97
|
Відстоювання
(втрати 3%)
|
|
| 1747,6
| 82,6
| 41,3
| 5,12
|
Різання
(втрати 1%)
|
| 21118,1
| 1747,6
| 83,42
| 41,7
| 5,17
|
Проектування виробничих підрозділів