Описание функционирования цеха

Штампованные заготовки размерами f75мм и L=260мм поступают в цех и укладываются на стеллажи. Далее заготовки направляют на обработку с помощью ручного штабелера. Технологический процесс состоит из токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных операций, и обработка осуществляется на токарно- фрезерном обрабатывающем центре СТ2-52YM(S) и шлифовальном станке 3М152В. В процессе обработки изделия отправляются на термообработу для повышения твердости и улучшения обрабатываемости. После обработки готовые детали отправляют на выходной контроль, где происходит измерение всех геометрических размеров, отклонение форм, а также выявление возможных дефектов.

Каждое рабочее место оснащено верстаком, стеллажами для готовых деталей (заготовок) и оснастки. На пункте контроля расположены: стенды контроля с необходимым оборудованием, инструментальные тележки и стеллажи для хранения заготовок и готовых деталей.

Полученную после обработки заготовок стружку собирают и отправляют на брикетировочный пресс. Данный пресс оснащен конвейером для транспортировки брикетов и тележкой для их перевозки. Необходимость пресса можно объяснить тем, что он сокращает объемы имеющейся стружки в 10-15 раз, что значительно экономит место и время на их транспортировку, а также увеличение дохода от продажи за 1 кг брикета.