Место проведения: зал селекторных совещаний Административного

Здания филиала «Газопромысловое управление»

Члены жюри:

Иванов Олег Вячеславович -	главный метролог – начальник Производственного отдела автоматизации и метрологического обеспечения;
Гункин Сергей Иванович -	начальник Управления автоматизации и метрологического обеспечения;
Нафанаилиди Георгий Андреевич -	начальник Службы информационно-управляющих систем.

Модератор: Ливенец Денис Викторович

8-922-063-71-50

№ п/п	ФИО докладчика	Время выступления	Тема доклада
	Карамышев Сергей Геннадьевич ООО «Газпром добыча Ямбург»	11:30-11:50	Оптимизация бизнес-процесса «Годовое планирование» в блоке ТОиР ИУС ПД
	Ямуров Эдуард Феликсович Генералов Егор Иванович ООО «Газпром добыча Ямбург»	11:50-12:10	Разработка системы принятия решений и оптимизация работы газовых скважин сеноманских залежей Ямбургского нефтегазоконденсатного месторождения
	Михайлов Дмитрий Анатольевич ООО «Газпром добыча Ямбург»	12:10-12:30	Информационно-поисковая система проживающих в общежитиях и материально-технических ценностей СЭ№3 филиала УЭВП
	Морозов Алексей Николаевич ООО «Газпром добыча Ямбург»	12:30-12:50	Автоматизация закрытия отчета месячной добычи газа по отчету ПрОДТГКиН в Производст-венном портале ИУСДУ
	Поповский Евгений Александрович ООО «Газпром добыча Ямбург»	12:50-13:10	Эффективный метод восста-новления работоспособности автономных источников питания (термоэлектрический генератор ТЭГ-01) из состава кустовой телемеханики объектов ЯНГКМ
Обед 13:30-14:15 переезд в кафе гостиницы «Ямбург»

После окончания работы секции, выступающим предлагается принять участие в работе секции №4 Энергоэффективность, охрана окружающей среды и экология» или секции №5 «Экономика, управление на предприятиях ТЭК» в качестве слушателей.

«ОПТИМИЗАЦИЯ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА «ГОДОВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ» В БЛОКЕ ТОиР ИУС ПД»

Карамышев С.Г.

ООО «Газпром добыча Ямбург»

На сегодняшний день в Обществе реализован и функционирует бизнес-процесс «Годовое планирование» в блоке ТОиР ИУС ПД. Основные этапы схематично выглядят так:

Самые трудоемкие и наибольшие (по кол-ву вовлеченности специалистов Общества) этапы бизнес-процесса – это 1,2 и 4. Только по направлению деятельности ОГМ при планировании работ по ТОиР на 2 и 4 этапы суммарно уходит до 50% объема времени совместной работы специалистов эксплуатации и администрации Общества.

Диаграмма распределения объемов работ по этапам бизнес-процесса «Годовое планирование»

по направлению деятельности ОГМ (до оптимизации)

Для устранения вышеуказанных проблем с целью оптимизации бизнес-процесса и снижения трудоемкости на основных этапах годового планирования (по направлению деятельности ОГМ) были реализованы следующие решения:

1. разработаны и внедрены (РП №106/ОГМ от 21.03.14) единые типовые формы годовых заявок по ТОиР в формате Excel, позволяющих автоматически производить расчет стоимости запланированных работ в соответствии с нормативными рекомендациями ОАО «Газпром» (Р Газпром 3.1-1-021-2011). Это позволило объединить и значительно упростить 1 и 2 этапы, снизить их трудоемкость и кол-во ошибок, а также отказаться от 3 этапа бизнес-процесса.

2. разработан и реализован (РП №112/ОГМ от 16.06.14) программный инструмент «TORO_001; ZAKAZ_NEW; SOZDANIE02» в LSMW (Legacy System Migration Workbench) ИУС ПД.

Реализованный программный инструмент позволяет массово создавать плановые заказы ТОРО при помощи пакетной загрузки исходных данных из локального файла, являющегося трансформированным шаблоном единых типовых форм годовых заявок по ТОиР. Это позволило в разы снизить трудоемкость 4 этапа, исключить привлечение огромного кол-ва специалистов эксплуатации, являющихся конечными пользователями блока ТОиР ИУС ПД, максимально минимизировать количество ошибок и неточностей, возникающих при «ручном» вводе.

После внедрения и использования вышеуказанных решений бизнес-процесс «Годовое планирование» схематично можно представить следующим образом:

а диаграмма распределения объемов работ по этапам бизнес-процесса «Годовое планирование» (по направлению деятельности ОГМ) выглядит так:

Диаграмма распределения объемов работ по этапам бизнес-процесса «Годовое планирование»

по направлению деятельности ОГМ (после оптимизации)

Таким образом, внедренные мероприятия (по направлению деятельности ОГМ) позволили оптимизировать бизнес-процесс «Годовое планирование» в блоке ТОиР ИУС ПД, существенно снизить трудозатраты специалистов эксплуатации и администрации Общества, минимизировать кол-во ошибок и недочетов. Данные решения возможно применить не только для других направлений деятельности при планировании объемов работ по ТОиР, но и в других дочерних обществах ОАО «Газпром».

«РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ И ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОТЫ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН СЕНОМАНСКИХ ЗАЛЕЖЕЙ ЯМБУРГСКОГО ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ»

Ямуров Э.Ф. (аспирант), Генералов Е.И. (соискатель), Веревкин А.П. (профессор, доктор техн. наук)

ГП-4 Филиал «Газопромысловое управление» ООО «Газпром добыча Ямбург», ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Одним из главных осложнений при разработке газовых месторождений является гидратообразование [1]. Многие компоненты природного газа (метан, этан, пропан, изобутан, углекислый газ, азот, сероводород) в соединении с водой образуют газовые гидраты — твёрдые кристаллические вещества (напоминающие по внешнему виду спрессованный снег), которые при высоких давлениях существуют при положительных температурах.

При добыче газа гидраты могут образовываться в стволах скважин, промысловых коммуникациях и магистральных газопроводах. Отлагаясь на стенках труб, гидраты резко уменьшают их пропускную способность. Для борьбы с гидратообразованием вводят в скважины и трубопроводы различные ингибиторы, а также поддерживают температуру потока газа выше температуры гидратообразования (с помощью подогревателей, теплоизоляцией трубопроводов и подбором режима эксплуатации, обеспечивающего максимальную температуру газового потока).

Гидратообразование приводит к серьезным осложнениям при эксплуатации газовых месторождений и даже к крупным авариям. Предотвращение этих осложнений при сниженных эксплуатационных за- тратах является актуальной научно-технической и производственной проблемой [1, 2, 3].

Очень важно знать места возможного гидратообразования в системе добычи газа, чтобы своевременно предупредить или ликвидировать гидратные пробки [1]. Для обнаружения зон гидратообразования и их своевременного предотвращения необходимо знать состав транспортируемого газа, его плотность, изменение температуры и давления в газопроводе, влажность газа. По составу, давлению и температуре газа определяются условия образования гидратов, а по влагосодержанию — возможность образования гидратов в данных условиях [4, 5, 6].

Разрабатываемая система управления скважины состоит из полного комплекта кустовой телемеханики НПФ «Вымпел», комплекта контрольно-измерительных и исполнительных устройств модуля технических средств скважинного оборудования - расходомеры газа ДФР-01 и / или расходомер газа «ГиперФлоу», регулирующие устройства дебита газовой скважины РУД-02 (РУД-1), система подачи ингибитора СПИ-02 (СПИ-1), контроллер управления. Также предлагается установка электронного клапана распределения потоков газа (ЭКРПГ-1), факельных автоматизированных клапанов, электро-запального устройства, электронного клапана распределения потоков ингибитора (ЭКРПИ-1), противоаварийного клапана.