Производительность вакуум-насоса G возд определяется количеством газа (воздуха), который необходимо удалять из барометрического конденсатора:
(4.25)
где 2,5×10—5 — количество газа, выделяющегося из 1 кг воды; 0,01 — количество газа, подсасываемого в конденсатор через неплотности, на 1 кг паров. Тогда Объемная производительность вакуум-насоса равна:
(4.26)
где R— универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль×К); М возд — молекулярная масса воздуха, кг/кмоль; t возд — температура воздуха, °С; Р возд — парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па. Температуру воздуха рассчитывают по уравнению
Давление воздуха равно:
где P п — давление сухого насыщенного пара (Па) при t возд = 27 °С. Подставив, получим:
Тогда
Зная объемную производительность V возд и остаточное давление Р бк, по каталогу [13] подбираем вакуум-насос типа ВВН-25 мощностью на валу N = 48 кВт (см. Приложение 4.6).
В дальнейшем расчету и подбору по нормалям, каталогам и ГОСТам могут подлежать следующие аппараты и их параметры:
1) объем и размеры емкостей для исходного и упаренного растворов;
2) требуемый напор и марка насосов (см. гл. 1);
3) конструкция и поверхность теплообменника-подогревателя (см. гл. 2);
4) диаметры трубопроводов и штуцеров (см. гл. 1);
5) конденсатоотводчики (см. гл. 2);:
6) циркуляционные насосы для выпарных аппаратов (см. гл. 1). Более полно методы расчета, моделирования и оптимизации выпарных установок, включающих аппараты, указанные в Приложении 4.1, а также выпарные аппараты других конструкций и вспомогательное оборудование, изложены в специальной литературе [14—22].
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 4.1. Типы выпарных трубчатых аппаратов (по ГОСТ 11987 — 81)
Тип | Наименование | Исполнение | Назначение |
Выпарные трубчатые аппараты с естественной циркуляцией | 1 — с сосной двух-ходовой греющей камерой | Упаривание растворов не образующих осадка на греющих трубах, а также при незначительных накипеобразованиях на трубах, удаляемых промывкой. | |
2 — с вынесенной греющей камерой | Упаривание растворов, выделяющих незначительный осадок, удаляемый механическим способом | ||
3 — с соосной греющей камерой и солеотделением | Упаривание растворов, выделяющих кристаллы, и образующих осадок, удаляемый промывкой | ||
Выпарные трубчатые аппараты с принудительной циркуляцией | 1 — с вынесенной греющей камерой | Упаривание вязких растворов или выделяющих осадок на греющих трубах, удаляемый механическим спосбом | |
2 — с соосной греющей камерой | Упаривание вязких чистых растворов, не выделяющих осадок, а также при незначительных накипеобразованиях на трубах, удаляемых промывкой | ||
Выпарные трубчатые аппараты пленочные | 1 — с восходящей пленкой | Упаривание пенящихся растворов | |
2 — со стекающей пленкой | Упаривание вязких и термостойких растворов |
Шаг и размещение трубок в греющих камерах должно соответствовать размерам, указанным ниже:
Диаметр трубки d, мм | ||
Шаг разбивки t, мм |
Приложение 4.2.
Основные размеры выпарных аппаратов (по ГОСТ 11987 — 81)
F — номинальная поверхность теплообмена; D — диаметр греющей камеры; D 1 — диаметр сепаратора; D 2 — диаметр циркуляционной трубы; H — высота аппарата; H 1 — высота парового пространства; d — диаметр трубы; l — длина трубы; М — масса аппарата
Техническая характеристика выпарного аппарата с естественной циркуляцией и соосной греющей камерой (тип 1, исполнение 1)
F, м2 | D, мм, не менее | D 1, мм, не более | D 2, мм, не более | H, мм, не более | M, кг, не более | |
l = 3000 мм | l = 4000 мм | |||||
— | 10 500 | 1 000 | ||||
— | 10 500 | 1 200 | ||||
— | 11 500 | 2 200 | ||||
— | 11 500 | 3 000 | ||||
— | 11 500 | 4 800 | ||||
— | 11 500 | 6 000 | ||||
— | 12 500 | 8 600 | ||||
— | 12 500 | 13 000 | ||||
— | 12 500 | 21 300 |
Примечания. 1.
Высота парового пространства H 1 — не более 2000 мм. 2. Условное давление в греющей камере — от 0,014 до 1,6 МПа, в сепараторе — от 0,0054 до 1,0 МПа. 3. Диаметр трубы d = 38 ´ 2 мм.
Техническая характеристика выпарного аппарата с естественной циркуляцией и вынесенной греющей камерой (тип 1, исполнение 2)
F, м2 | D, мм, не менее | D 1, мм, | D 2, мм, не болеее | H, мм, не более | M, кг, не более | |
l = 4000 мм | l = 6000 мм | |||||
— | 12 000 | 1 700 | ||||
— | 12 000 | 2 500 | ||||
— | 12 500 | 3 000 | ||||
— | 12 500 | 4 700 | ||||
— | 13 000 | 7 500 | ||||
13 000 | 8 500 | |||||
13 500 | 11 500 | |||||
13 500 | 12 000 | |||||
14 500 | 14 800 | |||||
14 500 | 15 000 | |||||
15 000 | 21 000 | |||||
— | 15 000 | 26 500 | ||||
— | 15 000 | 31 800 | ||||
— | 16 500 | 33 000 | ||||
— | 17 000 | 38 300 | ||||
— | 17 000 | 40 000 | ||||
— | 18 000 | 50 000 | ||||
— | 18 000 | 50 000 |
Примечания. 1. Высота парового пространства H 1 — не более 2500 мм. 2. Условное давление в греющей камере — от 0,014 до1,0 МПа, в сепараторе — от 0,0054 до 1,0 МПа. 3. Диаметр трубы d = 38 ´ 2 мм.
Техническая характеристика выпарного аппарата с естественной циркуляцией, соосной греющей камерой и солеотделением (тип 1, исполнение 3)
F, м2 | D, мм, не менее | D 1, мм, не более | D 2, мм, не более | H, мм, не более | M, кг, не более | |
l = 4000 мм | l = 6000 мм | |||||
— | 14 500 | 1 900 | ||||
— | 14 500 | 2 500 | ||||
— | 14 500 | 2 700 | ||||
15 500 | 3 000 | |||||
15 500 | 3 500 | |||||
15 500 | 5 200 | |||||
16 000 | 10 000 | |||||
16 000 | 12 500 | |||||
16 000 | 15 000 | |||||
16 500 | 20 000 | |||||
17 500 | 23 000 | |||||
— | 17 500 | 30 000 | ||||
— | 18 000 | 31 500 | ||||
— | 18 000 | 33 000 | ||||
— | 18 000 | 40 000 | ||||
— | 19 000 | 43 500 | ||||
— | 19 000 | 48 500 | ||||
— | 19 000 | 50 000 |
Примечания. 1. Высота парового пространства H 1 — не более 2500 мм. 2. Условное давление в греющей камере — от 0,014 до 1,6 МПа, в сепараторе — от 0,0054 до 1,6 МПа. 3. Диаметр трубы d = 38 ´ 2 мм.
Техническая характеристика выпарного аппарата с принудительной циркуляцией и вынесенной греющей камерой (тип 2, исполнение 1)
F, м2 | D, мм, не менее | D 1, мм, не более | D 2, не более | H, мм, не более | M, кг, не более |
19 000 | 6 000 | ||||
19 000 | 6 600 | ||||
19 000 | 8 300 | ||||
21 000 | 11 300 | ||||
21 000 | 13 000 | ||||
21 000 | 15 500 | ||||
23 500 | 19 000 | ||||
23 500 | 26 500 | ||||
23 500 | 29 800 | ||||
25 500 | 32 000 | ||||
25 500 | 42 000 | ||||
25 500 | 55 000 | ||||
25 500 | 62 000 | ||||
25 500 | 65 000 |
Примечания. 1. Высота парового пространства H 1 — не более 2500 мм. 2. Условное давление в греющей камере — от 0,014 до 1,6 МПа, в сепараторе — от 0,0054 до 1,0 МПа. 3. Диаметр трубы d = 38 ´ 2 мм, длина l = 6000 мм.
Техническая характеристика выпарного аппарата с принудительной циркуляцией с сосной греющей камерой (тип 1, исполнение 2)
F, м2 | D, мм, не менее | D 1, мм, не более | D 2, мм, не более | H, мм, не более | M, кг, не более |
19 500 | 6 200 | ||||
19 500 | 7 000 | ||||
19 500 | 9 500 | ||||
21 500 | 14 500 | ||||
21 500 | 15 500 | ||||
21 500 | 20 000 | ||||
24 500 | 22 500 | ||||
24 500 | 28 000 | ||||
24 500 | 36 000 | ||||
26 000 | 44 500 | ||||
26 000 | 55 500 | ||||
26 000 | 69 500 | ||||
26 000 | 87 500 | ||||
26 000 | 112 000 |
Примечания. 1. Высота парового пространства H 1 — не более 3000 мм. 2. Условное давление в греющей камере — от 0,014 до 1,6 МПа, в сепараторе — от 0,0054 до 1,6 МПа. 3. Диаметр трубы d = 38 ´ 2 мм, длина l = 6000 мм.
Техническая характеристика выпарного аппарата с восходящей пленкой (тип 3, исполнение 1)
F, м2 | D | D 2 | H | M | |||
при d = 38 ´ 2 мм | d =57 ´ 2,5 мм, l = 7000 мм | ||||||
l = 5000 мм | l = 7000 мм | ||||||
— | 11 000 | 2 200 | |||||
— | 11 000 | 3 000 | |||||
— | 1 000 | 11 000 | 3 600 | ||||
— | 1 200 | 11 000 | 4 400 | ||||
— | 1 400 | 12 000 | 5 000 | ||||
— | 1 800 | 12 000 | 7 000 | ||||
— | 2 200 | 12 000 | 9 000 | ||||
— | 2 400 | 12 000 | 10 000 | ||||
— | 2 800 | 12 500 | 11 500 | ||||
— | 2 800 | 12 500 | 12 000 | ||||
— | 3 000 | 12 500 | 13 000 | ||||
— | 3 200 | 12 500 | 14 000 | ||||
— | 3 400 | 13 000 | 15 000 | ||||
— | 3 600 | 13 000 | 18 500 | ||||
— | 3 800 | 13 000 | 20 000 | ||||
— | 4 000 | 13 500 | 22 500 | ||||
— | 4 500 | 13 500 | 24 000 | ||||
— | 4 500 | 13 500 | 26 000 | ||||
— | 5 000 | 14 000 | 29 000 | ||||
— | 5 000 | 14 000 | 31 000 | ||||
— | 5 600 | 14 500 | 37 800 | ||||
— | — | 5 600 | 14 500 | 40 500 | |||
— | — | 6 300 | 14 500 | 42 600 | |||
— | — | 6 300 | 15 000 | 45 400 | |||
— | — | 6 300 | 15 000 | 51 900 | |||
— | — | 7 000 | 16 000 | 60 300 | |||
— | — | 7 500 | 16 000 | 70 200 | |||
— | — | 8 000 | 16 500 | 75 000 | |||
— | — | 8 500 | 16 500 | 83 000 | |||
— | — | 9 000 | 17 000 | 90 000 | |||
— | — | 9 500 | 17 000 | 103 000 | |||
— | — | 10 000 | 18 000 | 120 000 | |||
— | — | 10 000 | 18 000 | 130 000 | |||
Примечания. 1. Высота парового пространства H 1 — не более 2500 мм. 2. Условное давление в греющей камере — от 0,014 до 1,6 МПа, в сепараторе — от 0,0054 до 1,6 МПа.
Техническая характеристика выпарного аппарата со стекающей пленкой (тип 1, исполнение 2)
F, м2 | D, мм, не менее | D 1, мм, не более | H, мм, не более | H 1, мм, не более | M, кг, не более | |
l = 4000 мм | l = 6000 мм | |||||
12,5 | 9 000 | 1 500 | ||||
9 000 | 2 000 | |||||
31,5 | 9 500 | 2 900 | ||||
9 500 | 3 600 | |||||
10 500 | 5 800 | |||||
12 000 | 8 800 | |||||
12 000 | 10 000 | |||||
12 500 | 13 000 | |||||
12 500 | 15 000 | |||||
13 500 | 20 000 | |||||
15 000 | 23 500 | |||||
— | 15 000 | 30 500 | ||||
— | 16 000 | 32 500 | ||||
— | 16 000 | 35 500 | ||||
— | 16 000 | 40 000 | ||||
— | 17 000 | 45 500 | ||||
— | 17 000 | 51 000 | ||||
— | 18 000 | 58 500 |
Примечания. 1. Условное давление в греющей камере — от 0,014 до 1,6 МПа, в сепараторе — от 0,0054 до 1,0 МПа. 2. Диаметр трубы d = 38 ´ 2 мм.
Приложение 4.3. Поверхностное натяжение s (Н / м) и плотность r (кг / м3) некоторых водных растворов при различных концентрациях [в %(масс.)] и температурах
Раствор | Температура | s (при t = var) / r (при t = const = 20°C) | |||
5 % | 10 % | 20 % | 50 % | ||
NaOH | 20 / 20 | 74,6×10-3 / 1054 | 77,3×10-3/ 1109 | 85,8×10-3/ 1219 | — / 1525 |
NaCl | 18 / 20 | 74,0×10-3 / 1034 | 75,5×10-3/ 1071 | — / 1148 | — / — |
Na2SO4 | 18 / 20 | 73,8×10-3 / 1044 | 75,2×10-3/ 1092 | — / 1192 | — / — |
NaNO3 | 30 / 20 | 72,1×10-3 / 1032 | 72,8×10-3/ 1067 | 74,7×10-3/ 1143 | 79,8×10-3/ |
KCl | 18 / 20 | 73,6×10-3 / 1030 | 74,8×10-3/ 1063 | 77,3×10-3/ 1133 | — / — |
K2CO3 | 10 / 20 | 75,8×10-3 / 1044 | 77,0×10-3/ 1090 | 79,2×10-3/ 1190 | 106,4×10-3/ 1540 |
NH4NO3 | 100 / 20 | 59,2×10-3 / 1019 | 60,1×10-3/ 1040 | 61,6×10-3/ 1038 | 67,5×10-3/ 1226 |
MgCl2 | 18 / 20 | 73,8×10-3 / 1040 | — / 1082 | —/ 1171 | — / — |
NH4Cl | 18 / 20 | 73,3×10-3 / 1014 | 74,5×10-3/ 1029 | — / 1057 | — / — |
KOH | — / 20 | — / 1045 | — / 1092 | — / 1188 | — / — |
CaCl2 | 18 / 20 | 73,7×10-3 / 1014 | — / 1084 | — / 1178 | — / — |
Приложение 4.4. Вязкость h (м Па×с) некоторых водных растворов при различных концентрациях [в % (масс.)]и температурах
Раствор | Концентрация, % | m при температуре, °С | Раствор | Концентрация, % | m при температуре, ° С | ||||||
NaOH | 1,3 | 1,05 | 0,85 | — | KCl | 0,99 | 0,8 | 0,66 | 0,48 | ||
2,78 | 2,10 | 1,65 | — | 1,0 | 0,83 | 0,69 | 0,52 | ||||
7,42 | 5,25 | 3,86 | — | 1,02 | 0,85 | 0,72 | 0,54 | ||||
NaCl | 1,07 | 0,87 | 0,71 | 0,51 | NH4NO3 | 0,96 | 0,79 | 0,66 | 0,5 | ||
1,34 | 1,07 | 0,89 | 0,64 | 1,0 | 0,84 | 0,73 | 0,53 | ||||
1,86 | — | — | — | 1,33 | 1,14 | 0,99 | 0,77 | ||||
NA2SO4 | 1,29 | — | — | — | MgCl2 | 1,5 | — | — | — | ||
NaNO3 | |||||||||||
NaNO3 | 1,07 | 0,88 | 0,72 | 0,54 | 2,7 | — | — | — | |||
1,18 | 1,03 | 0,86 | 0,62 | 10,1 | — | — | — | ||||
1,33 | 1,3 | 1,17 | 0,79 | CaCl2 | 1,5 | — | — | — | |||
2,7 | — | — | — | ||||||||
10,1 | — | — | — |
Приложение 4.5. Температурные депрессии водных растворов при атмосферном давлении
Раствор | Концентрация раствора, % (масс.) | ||||||||||
CaCl2 | 1,5 | 4,5 | 10,5 | 14,3 | 19,0 | 24,3 | 30,0 | 36,5 | 43,0 | 60,0 | — |
Ca (NO3)2 | 1,1 | 2,5 | 4,3 | 5,4 | 6,7 | 8,3 | 10,0 | 13,2 | 17,2 | 31,2 | 49,2 |
CuSO4 | 0,3 | 0,6 | 1,4 | 2,1 | 3,1 | 4,2 | — | — | — | — | — |
FeSO4 | 0,3 | 0,7 | 1,3 | 1,6 | — | — | — | — | — | — | — |
KCl | 1,3 | 3,3 | 6,1 | 8,0 | — | — | — | — | — | — | — |
KNO3 | 0,9 | 2,0 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,2 | 6,1 | 7,2 | 8,5 | 11,6 | — |
KOH | 2,2 | 6,0 | 12,2 | 17,0 | 23,6 | 33,0 | 45,0 | 60,4 | 78,8 | 126,5 | 190,3 |
K2CO3 | 0,8 | 2,2 | 4,4 | 6,0 | 8,0 | 10,9 | 14,6 | 19,0 | 24,0 | — | — |
MgCl2 | 2,0 | 6,6 | 15,4 | 22,0 | — | — | — | — | — | — | — |
MgSO4 | 0,7 | 1,7 | 3,4 | 4,8 | 7,0 | — | — | — | — | — | — |
NH4Cl | 2,0 | 4,3 | 7,6 | 9,6 | 11,6 | 14,0 | — | — | — | — | — |
NH4NO3 | 1,1 | 2,5 | 4,0 | 5,1 | 6,3 | 7,5 | 9,1 | 11,0 | 13,2 | 19,0 | 28,0 |
(NH4)2SO4 | 0,7 | 1,6 | 2,9 | 3,7 | 4,7 | 5,9 | 7,7 | — | — | — | — |
NaCl | 1,9 | 4,9 | 9,6 | — | — | — | — | — | — | — | — |
NaNO3 | 1,2 | 2,6 | 4,5 | 5,6 | 6,8 | 8,4 | 10,0 | 12,0 | — | — | — |
NaOH | 2,8 | 8,2 | 17,0 | 22,0 | 28,0 | 35,0 | 42,2 | 50,6 | 59,6 | 79,6 | 106,6 |
Na2CO3 | 1,1 | 2,4 | 4,2 | 5,3 | — | — | — | — | — | — | — |
Na2SO4 | 0,8 | 1,8 | 2,8 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Приложение 4.6. Основные размеры барометреческих конденсаторов
Размеры | Внутренний диаметр конденсатора d бк, мм | ||||||
Толщина стенки аппарата S | |||||||
Расстояние от верхней полки до крышки аппарата a | |||||||
Расстояние от нижней полки До днища аппарата r | |||||||
Ширина полки b | — | — | |||||
Расстояние между осями конденсатора и ловушки: | |||||||
K 1 | |||||||
K 2 | — | — | |||||
Высота установки H | |||||||
Ширина установки T | |||||||
Диаметр ловушки D | |||||||
Высота ловушки h | |||||||
Диаметр ловушки D 1 | — | — | |||||
Высота ловушки h 1 | — | — | |||||
Расстояние между полками: | |||||||
a 1 | |||||||
a 2 | |||||||
a 3 | |||||||
a 4 | |||||||
a 5 | |||||||
Условные приходы штуцеров: | |||||||
для входа пара (А) | |||||||
для входа воды (Б) | |||||||
для выхода парогазовой смеси (В) | |||||||
для барометрической трубы (Г) | |||||||
воздушник (С) | — | — | |||||
для входа парогазовой смеси (И) | |||||||
для выхода парогазовой смеси (Ж) | |||||||
для барометрической трубы (Е) |
Приложение 4.7. Техническая характеристика вакуум-насосов типа ВВН
Типоразмер | Остаточное давление, мм рт. ст. | Производительность, м3 / мин | Мощность на валу, кВт | Типоразмер | Остаточное давление, мм рт. ст. | Производительность, м3 / мин | Мощность на валу, кВт |
ВВН-0,75 | 0,75 | 1,3 | ВВН-12 | ||||
ВВН-1,5 | 1,5 | 2,1 | ВВН-25 | ||||
ВВН-3 | 6,5 | ВВН-50 | |||||
ВВН-6 | 12,5 |
Приложение 4.8. Характеристики осевых циркуляционных насосов для выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией раствора
Номинальная поверхность теплопередачи, м2, в трубах длиной 6,0 м, диаметром 38´2 | Марка насоса, обеспечивающего скорость циркуляции раствора не менее 2,0 м / с | Подача насоса, м3 / с | Мощность электродвигателя, кВт | Номинальная поверхность теплопередачи, м2, в трубах длиной 6,0 м, диаметром 38´2 | Марка насоса, обеспечивающего скорость циркуляции раствора не менее 2,0 м / с | Подача насоса, м3 / с | Мощно сть электродвигателя, кВт |
ОХ2-23Г | 0,111 | ОХ6-46Г | 0,693 | ||||
ОХ2-23Г | » | » | ОХ6-54Г | 0,971 | |||
ОХ6-34ГА | 0,278 | ОХ6-54Г | » | » | |||
ОХ6-34ГА | » | » | ОХ6-70ГС-1 | 1,75 | |||
ОХ6-34Г | 0,444 | ОХ6-70ГС-1 | » | » | |||
ОХ6-34Г | » | » | ОХ6-70ГС-2 | 2,22 | |||
ОХ6-46Г | 0,693 | ОХ6-87Г-2 | 2,78 |
Приложение 4.9. Цена единицы массы выпарных аппаратов, руб / т (из Прейскуранта 23-03, 1981 г.)
Относительная масса труб в общей массе аппарата, % | Масса аппарата, т | |||||||||
До 0,35 | 0,35 – 0,75 | 0,75 – 1,4 | 1,4 – 2,3 | 2,3 – 3,8 | 3,8 – 5,9 | 5,9 – 12,0 | 12 – 20 | 20 – 35 | Более 35 | |
Сталь углеродистая | ||||||||||
До 20% | ||||||||||
Сталь нержавеющая | ||||||||||
До 20 % | ||||||||||
Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.: Химия, 1976. 552 с.
ГОСТ 11987 — 81. Аппараты выпарные трубчатые.
Справочник химика. М. — Л.: Химия, Т. 3, 1962. 1006 с. Т. 5, 1966. 974 с.
Каталог УКРНИИХИММАШа. Выпарные аппараты вертикальные трубчатые общего назначения. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1979. 38 с.
Мищенко К. П., Полторацкий Г. М. Термодинамика и строение водных и неводных растворов электролитов. Изд. 2-е. Л.: Химия, 1976. 328 с.
Воробьева Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. Изд. 2-е. М.: Химия, 1975.816 с.
Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973. 750 с.
Викторов М. М. Методы вычисления физико – химических величин и прикладные расчеты. Л.: Химия, 1977. 360 с.
Чернышов А. К., Поплавский К. Л., Заичко Н. Д. Сборник монограмм для химико – технологических расчетов. Л.: Химия, 1974. 200 с.
Тананайко Ю. М., Воронцов Е. Г. Методы расчета и исследования пленочных процессов. Киев: Техника, 1975. 312 с.
Теплотехнический справочник. Т. 2. М.: Энергия, 1972. 896 с.
ОСТ 26716 – 73. Барометрические конденсаторы.
Вакуумные насосы. Каталог – справочник. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1970. 216 с.
Калач Т. А., Радун Д. В. Выпарные станции. М.: Машгиз, 1963. 400 с.
Чернобыльский И.И. Выпарные установки. Киев: Изд. Киевского ун-та, 1960. 262 с.
16. Лебедев П. Д., Щукин А. А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. М.: Энергия, 1970. 408 с.
17. Таубман Е. И. Расчет и моделирование выпарных установок. М.: Химия, 1970. 216 с.
18. Олевский В. М., Ручинский В. Р. Роторно-пленочиые тепло- и массообменные аппараты. М.: Химия, 1977. 206 с.
19. Удыма П. Г. Аппараты с погружными горелками. М.: Машиностроение, 1965. 192 с,
20. Попов Н. П. Выпарные аппараты в производстве минеральных удобрений. М.: Химия, 1974. 126 с.
21. Кичигин М. А., Костенко Г. Н. Теплообменные аппараты и выпарные установки. М.: Госэнерго-издат, 1955. 392 с.
22. Таубман Е. И. Выпаривание. М.: Химия, 1982. 327 с.